Λύσεις υγρού καουτσούκ από σιλικόνη για την κατασκευή ιατρικών συσκευών

Λύσεις από καουτσούκ υγρής σιλικόνης για την κατασκευή ιατρικών συσκευών

πλεονεκτήματα του προϊόντος

1.Το ανεξάρτητο σύστημα ψεκασμού διπλού κυλίνδρου εξασφαλίζει σταθερότητα στον ψεκασμό. Δυνατότητα έγχυσης προϊόντων με διαφορετικούς όγκους ρητίνης.

2. Ο ανεξάρτητος μηχανισμός σύσφιξης άμεσης πίεσης επιτρέπει τη χρήση καλουπιών με ποικίλο πάχος τοιχώματος.

3. Μηχανισμός δίσκου υψηλής απόδοσης που διαθέτει κυκλοφορία νερού με δακτύλιο ολίσθησης και θέρμανση καλουπιού.

4. Δίσκος δύο σταθμών (ένα επάνω καλούπι, δύο κάτω καλούπια) που επιτρέπει την αυτοματοποιημένη παραγωγή.

5. Το σερβοκατευθυνόμενο πικάπ εξασφαλίζει ομαλή και σταθερή λειτουργία.

6. Μηχανική συσκευή τοποθέτησης για την εξασφάλιση ακριβούς τοποθέτησης και προστασίας του καλουπιού.

7. Σχεδιασμός κυκλώματος λαδιού ειδικά για τη σιλικόνη για εξασφάλιση σταθερού όγκου έγχυσης.

8. Ανεξάρτητος σχεδιασμός συστήματος για ευέλικτη και βολική χρήση. Μπορεί επίσης να επιτύχει την παραγωγή ενός καλουπιού.

Θεωρία

Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση υγρής σιλικόνης χρησιμοποιούν τεχνολογία ψυχρού δρομέα. Μετά την ακριβή ανάμειξη των χαμηλής θερμοκρασίας υγρών συστατικών Α και Β της σιλικόνης στη σωστή αναλογία, το μείγμα συμπιέζεται με μια βίδα και εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υψηλής θερμοκρασίας. Κάτω από τη θερμαντική δράση του καλουπιού, λαμβάνει χώρα μια ταχεία χημική αντίδραση διασταύρωσης, προκαλώντας τη σκλήρυνση και το σχηματισμό του υλικού. Αυτό επιτυγχάνει αυτοματοποιημένη παραγωγή υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης. Η βασική αρχή έγκειται στην αλληλουχία χημικών αντιδράσεων του «βουλκανισμού που θερμαίνεται με ανάμιξη-έγχυση», που διαφέρει θεμελιωδώς από τις παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με έγχυση που θερμαίνουν στερεές πρώτες ύλες.

Ροή Αρχής Εργασίας

1.Παράδοση και ανάμειξη πρώτων υλών:

Το υγρό καουτσούκ σιλικόνης τυπικά περιλαμβάνει δύο συστατικά: Α (που περιέχει καταλύτη) και Β (που περιέχει παράγοντα διασταύρωσης), αποθηκευμένα χωριστά σε βαρέλια υλικού.

Ένας αυτόματος τροφοδότης ή σύστημα μέτρησης μεταφέρει τις ενώσεις Α και Β σε σταθερή αναλογία σε έναν στατικό αναμικτήρα.

Μέσα στο μίξερ, οι ενώσεις Α και Β αναμειγνύονται επιμελώς, ενώ μερικές φορές ενσωματώνονται πρόσθετα όπως χρωστικές.

2. Χύτευση με έγχυση:

Η μικτή υγρή σιλικόνη προωθείται με μια βίδα μέσω μιας βαλβίδας αντεπιστροφής και του ακροφυσίου διακόπτη στο σύστημα κρύου δρομέα.

Το σύστημα ψυχρού δρομέα διατηρεί τη σιλικόνη σε χαμηλή θερμοκρασία για να αποτρέψει την πρόωρη σκλήρυνση εντός του δρομέα.

Η σιλικόνη εγχέεται γρήγορα και ομοιόμορφα στην προθερμασμένη κοιλότητα του καλουπιού.

3. Χύτευση βουλκανισμού υψηλής θερμοκρασίας:

Μέσα στο καλούπι, που θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες μέσω ενός συστήματος θέρμανσης, τα συστατικά Α και Β της υγρής σιλικόνης υφίστανται κατάλυση και ξεκινούν μια ταχεία χημική αντίδραση διασταύρωσης, γνωστή ως θερμική σκλήρυνση.

Αυτή η διαδικασία στερεοποιεί γρήγορα την υγρή σιλικόνη σε ελαστικά, σταθερά προϊόντα σιλικόνης.

4. Συγκράτηση και ψύξη πίεσης:

Κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, διατηρείται σταθερή πίεση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος.

Μετά τη χύτευση, το καλούπι ψύχεται και ανοίγει για να αφαιρεθεί το ωριμασμένο προϊόν.

5. Αυτοματισμός και επαναλαμβανόμενη παραγωγή:

Η όλη διαδικασία λειτουργεί ως μια κυκλική αυτοματοποιημένη ακολουθία, ελαχιστοποιώντας τη χειρωνακτική παρέμβαση και ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Διαφορές από τις συμβατικές μηχανές χύτευσης με έγχυση

Κατάσταση πρώτης ύλης: Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση υγρής σιλικόνης χρησιμοποιούν υγρές πρώτες ύλες, ενώ οι συμβατικές μηχανές χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιούν στερεές πρώτες ύλες.

Μέθοδος σχηματισμού: Η υγρή σιλικόνη σκληραίνει μέσω μιας χημικής αντίδρασης διασταύρωσης, που αποτελεί μια θερμοσκληρυνόμενη διαδικασία χύτευσης. Οι συμβατικές μηχανές χύτευσης με έγχυση βασίζονται στην ψύξη για στερεοποίηση.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Η έγχυση υγρής σιλικόνης απαιτεί τεχνολογία ψυχρού δρομέα για τη διατήρηση χαμηλών θερμοκρασιών, ενώ η θέρμανση του καλουπιού διευκολύνει τον βουλκανισμό. Οι συμβατικές μηχανές χύτευσης με έγχυση θερμαίνουν τις πρώτες ύλες μέσα στο βαρέλι και τις διαμορφώνουν για να τις λιώσουν και να τις ψύξουν σε σχήμα.