|
تفاصيل المنتج:
اتصل
تحدث الآن
|
| نقاط البيع الرئيسية: | توفير الطاقة | عملية: | عملية سهلة |
|---|---|---|---|
| وقت الضمان: | 12 شهرا | تقرير اختبار الآلات: | متاح |
مزايا المنتج
1.نظام حقن مستقل مزدوج الأسطوانات يضمن استقرار الحقن. قادر على حقن المنتجات مع أحجام مختلفة من الراتنج.
2تتيح الآلية المستقلة للضغط المباشر استخدام القوالب ذات سمك الحائط المختلف.
3آلية قرص عالية الكفاءة مع حلقة انزلاق تدفق المياه وتسخين القالب.
4قرص محطتين (قالب واحد أعلى، قالبين أسفل) تمكين الإنتاج الآلي.
5. يضمن اللوحة الدوارة ذات القيادة الخدمية التشغيل السلس والمستقر.
6جهاز وضع ميكانيكي لضمان وضع دقيق وحماية القالب.
7تصميم دائرة زيت خاصة بالسيليكون لضمان استقرار حجم الحقن.
8تصميم النظام المستقل للاستخدام المرن والمريح. يمكن أيضا تحقيق إنتاج القالب الواحد.
| المواصفات: | |
| أفضل أداة صب حقن LSR الدوارة الرأسية | |
| قوة الضغط | 85 طن |
| الحجم | Φ1180 |
| الحجم الأقصى للقالب | 430*430 ((600*350) ملم |
| ارتفاع العفن الدقيق | 210+50ملم |
| ضربة العفن | 250ملم |
| ضوء النهار | 460+50ملم |
| قوة القذف | 3 طن |
| قطر الإبهام | Φ25 |
| مسافة القذف ((المنتج) | 105(75)ملم |
| ضغط هيدروليكي أقصى | 140kg/cm2 |
| مياه التبريد | 1500-1800 لتر/ساعة |
| الحرارة الكهربائية | 4 كيلوواط |
| المحرك | 13 كيلوواط |
| البعد (L*W*H) | 2.84*2.13*2.86/367 |
| وزن | 5.5 طن |
النظرية
أجهزة صناعة صناعة الصب اللاصق السائل تستخدم تكنولوجيا التشغيل البارد. بعد مزج دقيق للمكونات السائلة من السيليكون A و B في درجة حرارة منخفضة في النسبة الصحيحة،يتم الضغط على الخليط بواسطة خرطوم ويتم حقنه في تجويف القالب عالي درجة الحرارة. تحت عمل التسخين في القالب ، يحدث تفاعل كيميائي سريع ، مما يتسبب في تثبيت المادة وتشكيلها. وهذا يحقق إنتاجًا آليًا عالي الدقة والكفاءة العالية.المبدأ الأساسي يكمن في تسلسل التفاعل الكيميائي لـ "التخليط-الحقن-التسخين"، يختلف بشكل أساسي عن آلات صب الحقن التقليدية التي تسخن المواد الخام الصلبة.
مبدأ العمل التدفق
1.تسليم المواد الخام وخلطها:
المطاط السيليكوني السائل يتكون عادة من مكونين: A (يحتوي على محفز) و B (يحتوي على عامل ربط متقاطع) ، يتم تخزينها بشكل منفصل في برميلات المواد.
نظام تغذية تلقائي أو نظام قياس ينقل المركبات A و B بنسبة ثابتة إلى خلاط ثابت.
داخل الخلاط ، يتم خلط مركبات A و B بعناية ، مع إضافة إضافات مثل الأصباغ في بعض الأحيان.
2صب الحقن:
يتم دفع السيليكون السائل المختلط بواسطة مسدس من خلال صمام عدم العودة وإدخال فوهة التبديل في نظام المكافئ البارد.
يحتفظ نظام الركاب البارد بالسيليكون في درجة حرارة منخفضة لمنع التشديد المبكر داخل الركاب.
يتم حقن السيليكون بسرعة وبشكل موحد في تجويف القالب المُسخن مسبقًا.
3صناعة الصب الغازي في درجة حرارة عالية
داخل القالب، يتم تسخينها إلى درجات حرارة عالية عن طريق نظام التسخين، وتخضع مكونات A و B من السيليكون السائل للكاثاليزة وتبدأ تفاعل كيميائي سريع للترابط المتقاطع،المعروف باسم التجفيف الحراري.
هذه العملية تُصلب السيليكون السائل بسرعة إلى منتجات سيليكون مرنة ومستقرة.
4.ضغط الإحتفاظ والتبريد:
أثناء التجفيف ، يتم الحفاظ على ضغط ثابت لضمان دقة الأبعاد للمنتج.
بعد التشكيل ، يبرد القالب ويفتح لإزالة المنتج المعالج.
5.التشغيل الآلي والإنتاج المتكرر:
تعمل العملية بأكملها كسلسلة تلقائية دورية، مما يقلل من التدخل اليدوي ويزيد من كفاءة الإنتاج.
الاختلافات مع آلات صب الحقن التقليدية
حالة المواد الخام: تستخدم آلات صب حقن السيليكون السائل المواد الخام السائلة، في حين تستخدم آلات صب الحقن التقليدية المواد الخام الصلبة.
طريقة التشكيل: السيليكون السائل يصلح من خلال تفاعل التوصيل الكيميائي، مما يشكل عملية صب حرارية.تعتمد آلات صب الحقن التقليدية على التبريد للتصلب.
التحكم في درجة الحرارة: يحتاج حقن السيليكون السائل إلى تقنية التشغيل البارد للحفاظ على درجات حرارة منخفضة في حين أن تسخين القالب يسهل التشويش.آلات صب الحقن التقليدية تسخين المواد الخام داخل البرميل والقالب لإذابتها وتبريدها إلى شكل.
اتصل شخص: Ms. Pelly
الهاتف :: +86-18816891275
الفاكس: 86-020-32050959
