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Redução dos resíduos de silicone com a tecnologia de moldagem LSR

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangzhou, China

Marca: Better

Certificação: CE、ISO

Número do modelo: Melhor 1600R2

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Embalagem padrão

Tempo de entrega: 50 dias

Termos de pagamento: T/T,L/C

Habilidade da fonte: 10 conjuntos por mês

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Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de moldagem de LSR a frio

,

Tecnologia de moldagem por injecção de silicone

,

Moldagem de LSR com corredor a frio

Benefícios Econômicos:
Óbvio - 30-50% de eletricidade pode ser economizada
Motor:
Servo motor
Tempo de garantia:
12 meses
Benefícios Econômicos:
Óbvio - 30-50% de eletricidade pode ser economizada
Motor:
Servo motor
Tempo de garantia:
12 meses
Descrição do produto
Redução dos resíduos de silicone com a tecnologia de moldagem LSR
Especificações da máquina
BETTER Máquina de moldagem por injecção LSR rotativa vertical
Força de fixação 160 toneladas
Tamanho Φ1480
Tamanho máximo do molde 530*530 ((700*450) mm
Altura mínima do molde 300+50 mm
Traço de mofo 300 mm
Max. luz do dia 600+50 mm
Força do ejetor 4 toneladas
Diâmetro do polegar Φ30
Distância do ejetor (produto) 130 ((100) mm
Pressão hidráulica máxima 140 kg/cm2
Água de arrefecimento 1500-1800 litros/h
Eletrotérmica 4 kW
Motor 22 kW
Dimensão (L*W*H) 3.13*2.41*3.28/4.13
Peso 9 toneladas
Serviço profissional da BETTER
Serviço de pré-venda
  • Fornecer orçamento de investimento e planeamento de instalações
  • Fornecer soluções completas para máquinas e moldes com base nos requisitos do produto do cliente
Serviço de vendas
  • Fornecer serviços de instalação e depuração de novas máquinas
  • Formação gratuita do pessoal para a utilização e manutenção independentes de máquinas
Serviço pós-venda
  • Disponibilização atempada de pessoal para resolver problemas pós-venda e desafios técnicos
  • Reforço prioritário do produto para utilizadores anteriores, conforme necessário
Visão geral da tecnologia

As máquinas de moldagem por injecção de silicone líquido utilizam a tecnologia do cold runner. Após misturar com precisão os componentes líquidos A e B de silicone a baixa temperatura na proporção correta,A mistura é pressurizada por um parafuso e injetada na cavidade do molde a alta temperatura. Sob a ação de aquecimento do molde, ocorre uma rápida reação química de ligação cruzada, fazendo com que o material se cure e se forme.

O princípio central reside na sequência de reações químicas de "vulcanização por mistura-injecção-aquecimento",Diferentes fundamentalmente das máquinas de moldagem por injecção tradicionais que aquecem matérias-primas sólidas.

Princípio de funcionamento Fluxo
  1. Entrega e mistura de matérias-primas:A borracha de silicone líquido é tipicamente composta por dois componentes: A (contendo um catalisador) e B (contendo um agente de ligação cruzada), armazenados separadamente em barris de material.Um alimentador automático ou sistema de medição transporta os compostos A e B numa proporção fixa para um misturador estático onde são bem misturados.
  2. Moagem por injecção:O silicone líquido misturado é impulsionado por um parafuso através de uma válvula de não retorno e do bico de comutação no sistema de correio a frio.O sistema de corrida a frio mantém o silicone a uma temperatura baixa para evitar o curado prematuro dentro do corredorO silicone é rapidamente e uniformemente injetado na cavidade do molde pré-aquecido.
  3. Forjamento por vulcanização a altas temperaturas:Dentro do molde, aquecido a altas temperaturas através de um sistema de aquecimento, os componentes A e B do silicone líquido são submetidos a catálise e iniciam uma reacção química rápida de ligação cruzada,conhecido como cura térmicaEste processo solidifica rapidamente o silicone líquido em produtos de silicone elásticos e estáveis.
  4. Manutenção de pressão e arrefecimento:Durante o curado, a pressão constante é mantida para garantir a precisão dimensional do produto.
  5. Automatização e repetição da produção:Todo o processo funciona como uma sequência automática cíclica, minimizando a intervenção manual e aumentando a eficiência da produção.
Diferenças das máquinas convencionais de moldagem por injecção
  • Estado da matéria-prima:As máquinas de moldagem por injecção de silicone líquido utilizam matérias-primas líquidas, ao passo que as máquinas de moldagem por injecção convencionais utilizam matérias-primas sólidas.
  • Método de formação:O silicone líquido cura através de uma reação química de ligação cruzada, constituindo um processo de moldagem termo-resistente; as máquinas de moldagem por injeção convencionais dependem do resfriamento para solidificação.
  • Controle de temperatura:A injeção de silicone líquido requer a tecnologia de correria a frio para manter baixas temperaturas, enquanto o aquecimento do molde facilita a vulcanização.Máquinas convencionais de moldagem por injecção aquecem as matérias-primas dentro do barril e molda-as para derretê-las e resfriá-las em forma.
BETTER Vertical Rotary LSR injection molding machine in operation