Soğuk Yolluklu LSR Kalıplama Teknolojisi ile Silikon Atığını Azaltma

Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama makineleri soğuk yolluk teknolojisini kullanır. Silikonun düşük sıcaklıktaki A ve B bileşenleri doğru oranda hassas bir şekilde harmanlandıktan sonra, karışım bir vida tarafından basınçlandırılarak yüksek sıcaklıktaki kalıp boşluğuna enjekte edilir. Kalıbın ısıtma etkisi altında, malzemenin kürleşip şekillenmesine neden olan hızlı bir kimyasal çapraz bağlama reaksiyonu meydana gelir. Bu, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli otomatik üretim sağlar.

Temel prensip, katı hammaddeleri ısıtan geleneksel enjeksiyon kalıplama makinelerinden temelde farklı olan 'karıştırma-enjeksiyon-ısıtılmış vulkanizasyon' kimyasal reaksiyon dizisinde yatmaktadır.

1. Hammadde Besleme ve Karıştırma:Sıvı silikon kauçuk tipik olarak iki bileşenden oluşur: A (katalizör içerir) ve B (çapraz bağlama ajanı içerir), malzeme varillerinde ayrı ayrı saklanır. Otomatik bir besleyici veya dozajlama sistemi, A ve B bileşenlerini sabit bir karıştırıcıya sabit bir oranda iletir, burada iyice karıştırılır.
2. Enjeksiyon Kalıplama:Karıştırılmış sıvı silikon, bir geri akış valfi ve anahtar nozül aracılığıyla bir vida tarafından soğuk yolluk sistemine itilir. Soğuk yolluk sistemi, yolluk içinde erken kürleşmeyi önlemek için silikonu düşük sıcaklıkta tutar. Silikon, önceden ısıtılmış kalıp boşluğuna hızlı ve düzgün bir şekilde enjekte edilir.
3. Yüksek Sıcaklıkta Vulkanizasyon Kalıplama:Isıtma sistemi aracılığıyla yüksek sıcaklıklara ısıtılan kalıp içinde, sıvı silikonun A ve B bileşenleri katalize olur ve termal kür olarak bilinen hızlı bir kimyasal çapraz bağlama reaksiyonunu başlatır. Bu işlem, sıvı silikonu hızla elastik, kararlı silikon ürünlerine dönüştürür.
4. Basınç Tutma ve Soğutma:Kürleşme sırasında, ürünün boyutsal doğruluğunu sağlamak için sabit basınç korunur. Kalıplamadan sonra, kalıp soğutulur ve kürleşmiş ürünü çıkarmak için açılır.
5. Otomasyon ve Tekrarlayan Üretim:Tüm süreç, manuel müdahaleyi en aza indiren ve üretim verimliliğini artıran döngüsel bir otomatik sıra olarak çalışır.

• Hammadde Durumu:Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama makineleri sıvı hammaddeler kullanırken, geleneksel enjeksiyon kalıplama makineleri katı hammaddeler kullanır.
• Şekillendirme Yöntemi:Sıvı silikon, bir termoset kalıplama süreci oluşturan kimyasal bir çapraz bağlama reaksiyonu yoluyla kürleşir; geleneksel enjeksiyon kalıplama makineleri katılaşma için soğutmaya dayanır.
• Sıcaklık Kontrolü:Sıvı silikon enjeksiyonu, kalıp ısıtmasının vulkanizasyonu kolaylaştırdığı sırada düşük sıcaklıkları korumak için soğuk yolluk teknolojisi gerektirir. Geleneksel enjeksiyon kalıplama makineleri, hammaddeleri varil ve kalıp içinde eritmek ve şekillendirmek için soğutmak üzere ısıtır.