Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd oversea1@s-guangyu.com 86--18816891275
Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd Profil przedsiębiorstwa
Produkty
Do domu > Produkty > maszyna do formowania wtryskowego silikonu > Zmniejszenie ilości odpadów silikonowych za pomocą technologii formowania LSR

Zmniejszenie ilości odpadów silikonowych za pomocą technologii formowania LSR

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Guangzhou, Chiny

Nazwa handlowa: Better

Orzecznictwo: CE、ISO

Numer modelu: Lepsze 1600R2

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: negocjowalne

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie

Czas dostawy: 50 dni

Zasady płatności: T/T, akredytywa

Możliwość Supply: 10 zestawów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Rozmawiaj teraz
Szczegóły produktu
Podkreślić:

maszyna do formowania LSR na zimno

,

technologia formowania wtryskowego silikonowego

,

Odlewanie LSR na zimnym bieżniku

Korzyści ekonomiczne:
Oczywiste jest, że można zaoszczędzić 30–50% energii elektrycznej
Silnik:
Silnik serwo
Czas gwarancji:
12 miesięcy
Korzyści ekonomiczne:
Oczywiste jest, że można zaoszczędzić 30–50% energii elektrycznej
Silnik:
Silnik serwo
Czas gwarancji:
12 miesięcy
Opis produktu
Zmniejszenie ilości odpadów silikonowych za pomocą technologii formowania LSR
Specyfikacje maszyny
BETTER Pionowa rotacyjna maszyna do formowania wtryskowego LSR
Siła przycisku 160 ton
Wielkość Φ1480
Maksymalny rozmiar pleśni 530*530(700*450) mm
Min wysokość formy 300+50 mm
Uderzenie pleśni 300 mm
Maksymalne światło dzienne 600+50 mm
Siła wyrzucająca 4 tony
Średnica palca Φ30
Odległość wyrzucacza (produktu) 130 ((100) mm
Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 140 kg/cm2
Woda chłodząca 1500-1800 litrów/h
Elektrociepłowa 4 kW
Silnik 22 kW
Rozmiar (L*W*H) 3.13*2.41*3.28/4.13
Waga 9 ton
Profesjonalna obsługa od BETTER
Usługi przedsprzedażowe
  • Zapewnienie budżetu inwestycyjnego i planowania zakładu
  • Zapewnienie kompletnych rozwiązań dla maszyn i form w oparciu o wymagania klienta
Usługa w trakcie sprzedaży
  • Zapewnienie usług instalacji i debugowania nowych maszyn
  • Bezpłatne szkolenie personelu do samodzielnego obsługi i konserwacji maszyn
Usługa posprzedażna
  • Szybkie wysyłanie personelu do rozwiązywania problemów po sprzedaży i wyzwań technicznych
  • Priorytetowa modernizacja produktu dla poprzednich użytkowników w razie potrzeby
Przegląd technologii

Po precyzyjnym zmieszaniu płynnych składników A i B silikonu w niskiej temperaturze w prawidłowym stosunkumieszaninę poddaje się ciśnieniu za pomocą śruby i wstrzykuje się ją do otworu formy o wysokiej temperaturze. Pod działaniem grzewczym formy następuje szybka reakcja chemiczna łączenia krzyżowego, powodująca utwardzanie i formowanie materiału.

Podstawowa zasada polega na sekwencji reakcji chemicznej "wulkanyzacji mieszania-strzykawki-ogrzewania",zasadniczo różnią się od tradycyjnych maszyn do formowania wtryskowego, które ogrzewają surowce stałe.

Zasada działania Przepływ
  1. Dostarczenie surowca i mieszanie:Płynna guma silikonowa składa się zazwyczaj z dwóch składników: A (zawierający katalizator) i B (zawierający środek łączący), przechowywanych oddzielnie w beczkach materiału.Automatyczny system podawania lub pomiaru przenosi związki A i B w stałym stosunku do statycznego mieszalnika, gdzie są one dokładnie zmieszane.
  2. Wstrzykiwacze:Zmieszany ciekły silikon jest napędzany śrubą przez zawór przeciwwrotny i włączany w układ zimnego bieżnika.System zimnego biegacza utrzymuje silikon w niskiej temperaturze, aby zapobiec przedwczesnemu utwardzaniu w biegaczuSilikon jest szybko i równomiernie wstrzykiwany do ogrzewanej jamy formy.
  3. Wykonanie wulkanu o wysokiej temperaturze:W formie, podgrzewanej do wysokich temperatur za pomocą systemu ogrzewania, składniki A i B ciekłego silikonu poddawane są katalizie i inicjują szybką reakcję chemiczną połączenia krzyżowego,znane jako utwardzanie termiczneProces ten szybko utwardza ciekły silikon w elastyczne, stabilne produkty silikonowe.
  4. Utrzymanie ciśnienia i chłodzenie:W trakcie utwardzania utrzymuje się stałe ciśnienie w celu zapewnienia dokładności wymiarowej produktu.
  5. Automatyzacja i powtarzanie produkcji:Cały proces działa w cyklicznej, zautomatyzowanej sekwencji, minimalizując ręczną interwencję i zwiększając wydajność produkcji.
Różnice od konwencjonalnych maszyn do formowania wtryskowego
  • Stan surowca:Maszyny do formowania wtryskowego z ciekłego silikonu wykorzystują ciekłe surowce, podczas gdy konwencjonalne maszyny do formowania wtryskowego wykorzystują surowce stałe.
  • Metoda formowania:Płynny silikon utwardza się poprzez reakcję chemicznego łączenia krzyżowego, tworząc proces formowania termozestawującego; konwencjonalne maszyny do formowania wtryskowego opierają się na chłodzeniu do utwardzania.
  • System kontroli temperatury:Wstrzyknięcie ciekłego silikonu wymaga technologii chłodnego biegnika, aby utrzymać niskie temperatury, podczas gdy podgrzewanie formy ułatwia wulkanizację.Konwencjonalne maszyny do formowania wtryskowego podgrzewają surowce w beczce i formują, aby je stopić i schłodzić do kształtu.
BETTER Vertical Rotary LSR injection molding machine in operation