LSR Molde para la máquina de inyección de dos colores/dos materiales

En primer lugar, las características del molde de inyección de dos colores/dos materiales.

Molde de dos colores: dos tipos de materiales plásticos en el mismoMáquina de moldeo por inyecciónmoldeado por inyección, dividido en dos moldeados, pero el producto sólo sale del molde una vez.que suele completarse con un conjunto de moldes y requiere una máquina especial de moldeo por inyección de dos coloresTiene principalmente las siguientes características:

El molde dinámico es el mismo, y el proceso de moldeo por inyección está girando y necesita ser cambiado, por lo que debe ser exactamente el mismo (hay excepciones,la cavidad puede ser diferente durante el moldeado)

Después de que el primer canal de chorro del molde se inyecta, no se puede dejar en el molde.que puede caerse automáticamente, de lo contrario el segundo disparo de la puerta en la parte superior no puede cerrar el molde.

El producto se dispara dos veces. Después de abrir el producto, el primer disparo debe dejarse en el lado de la matriz móvil. En general, los productos de dos disparos generalmente se eligen para permanecer en el lado de la matriz móvil.Por lo tantoEl molde debe abrirse y cerrarse y tirar de las varillas para lograr la apertura secuencial del molde.

Los dos conjuntos de sistemas de enfriamiento requieren en principio que la temperatura del primer material de inyección sea 60 grados más alta que la segunda inyección, y la temperatura del molde es diferente,por lo que es necesario estar equipado con dos conjuntos de sistemas de refrigeración.

Dos, introducción del proceso de inyección de dos colores/dos materiales.

Proceso de moldeo por inyección de núcleo rotativo:

En el proceso de moldeo, la primera parte se inyecta con una resina en la cavidad 1, y luego el molde se gira 180 °, la primera parte se inyecta en la segunda cavidad más grande 2 en la cavidad 1,y se inyecta otra resina en la piezaAl mismo tiempo, se inyecta la primera parte del segundo producto en la cavidad, que se vuelve a ciclo.

3Características del proceso.

En la actualidad, los moldes de dos colores se están volviendo cada vez más populares en el mercado. Este proceso puede hacer que la apariencia del producto sea más hermosa, fácil de cambiar de color, sin necesidad de rociar,Pero el costo es caro., las exigencias técnicas son elevadas.

(1) Las dos formas de la matriz femenina son diferentes, formando un producto respectivamente, y las dos formas de la matriz masculina son exactamente las mismas.

(2) El molde antes y después del molde en la rotación central de 180 grados debe ser consistente.y los requisitos para el posicionamiento y el procesamiento del bastidor son elevados.

(3) El espesor total de la plantilla frontal más una placa no será inferior a 170 mm. Compruebe cuidadosamente los otros datos de referencia de este modelo de máquina de moldeo por inyección,como el grosor máximo del molde, espesor mínimo del molde, distancia del orificio KO, etc.

(4) La boca de agua de la matriz de tres placas debe diseñarse para la acción automática de desmoldeo, prestando especial atención a si la acción de desmoldeo de la boca de pegamento blando es factible.

(5) En el diseño del segundo molde de inyección, para evitar que el segundo molde rasque la posición del pegamento del primer producto de moldeo, se puede evitar una parte del diseño.Debemos considerar cuidadosamente la fuerza de cada posición de sellado, es decir, si el plástico se deformará bajo una gran presión de inyección durante el moldeo por inyección, lo que dará lugar a un posible frente de lote para el segundo moldeo por inyección.

(6) En el moldeado por inyección, el tamaño del producto del primer moldeado por inyección puede ser ligeramente mayor, de modo que pueda ser presionado más firmemente con otro molde masculino durante el segundo moldeado.para lograr el efecto de sellado.

(7) Nota: Cuando el segundo moldeado por inyección, si el flujo del plástico impulsará el primer producto de moldeado, de modo que su deformación del sitio de pegamento.

(8) Antes de que las placas A y B cierren el molde, preste atención a si el deslizador del molde frontal o la parte superior inclinada se restablecerá y aplastará el producto primero.es necesario encontrar una manera de restablecer el deslizador o la parte superior inclinada de la matriz frontal después del cierre de las placas A y B.

(9) La disposición del transporte acuático de los dos moluscos macho y hembra debe ser lo más equilibrada posible.

(10) En el 99% de los casos, la parte de caucho duro del producto se inyecta primero, y luego se inyecta la parte de caucho blando del producto, porque el caucho blando es fácil de deformar.