Forma LSR do wtryskarki dwukolorowej/dwumateriałowej

Po pierwsze, charakterystyka formy wtryskowej dwukolorowej/dwumateriałowej.

Forma dwukolorowa: Dwa rodzaje tworzyw sztucznych w tym samym Wtryskarka wtryskiwanie, podzielone na dwa formowania, ale produkt wychodzi z formy tylko raz. Ogólnie rzecz biorąc, ten proces formowania nazywany jest również podwójnym wtryskiwaniem, które jest zwykle realizowane przez zestaw form i wymaga specjalnej dwukolorowej wtryskarki. Ma on głównie następujące cechy:

Forma dynamiczna jest taka sama, a proces wtryskiwania jest obrotowy i musi być wymieniany, więc musi być identyczny. (Istnieją wyjątki, wnęka może być inna podczas formowania)

Po wtryśnięciu pierwszego kanału wtryskowego formy, nie może on pozostać na formie. Najlepiej jest zastosować gorący kanał, w przeciwnym razie można go również chwycić przez manipulator. Najgorsza jest potencjalna brama, która może odpaść automatycznie, w przeciwnym razie druga strona bramy na górze nie może zamknąć formy.

Produkt jest wtryskiwany dwukrotnie. Po otwarciu produktu, pierwszy wtrysk musi pozostać po stronie ruchomej formy. Ogólnie rzecz biorąc, produkty dwukrotnego wtrysku są zwykle wybierane tak, aby pozostały po stronie ruchomej formy. Dlatego forma musi się otwierać i zamykać oraz ciągnąć pręty, aby uzyskać sekwencyjne otwieranie formy. Najpierw otwórz stronę formy i dodaj mechanizm wyrzutnika do strony formy.

Dwa zestawy systemów chłodzenia wymagają zasadniczo, aby temperatura materiału pierwszego wtrysku była o 60 stopni wyższa niż drugiego wtrysku, a temperatura formy jest inna, dlatego konieczne jest wyposażenie w dwa zestawy systemów chłodzenia.

Dwa, wprowadzenie procesu wtrysku dwukolorowego/dwumateriałowego.

Proces formowania wtryskowego z obrotowym rdzeniem:

W procesie formowania, pierwsza część jest wtryskiwana żywicą we wnęce 1, a następnie forma jest obracana o 180°, pierwsza część jest wtryskiwana do drugiej największej wnęki 2 we wnęce 1, a kolejna żywica jest wtryskiwana do części; Jednocześnie pierwsza część drugiego produktu jest wtryskiwana we wnękę, która jest cyklicznie powtarzana.

3. Charakterystyka procesu.

Obecnie formy dwukolorowe stają się coraz bardziej popularne na rynku. Proces ten może sprawić, że wygląd produktu będzie piękniejszy, łatwy do zmiany koloru, bez konieczności natryskiwania, ale koszt jest wysoki, wysokie wymagania techniczne.

(1) Dwa kształty matrycy żeńskiej są różne, tworząc odpowiednio produkt, a dwa kształty matrycy męskiej są dokładnie takie same.

(2) Forma przed i po obrocie formy w środku o 180 stopni musi być spójna. Działanie kontrolne musi być przeprowadzone w procesie projektowania, a wymagania dotyczące pozycjonowania i przetwarzania ramy formy są wysokie.

(3) Całkowita grubość przedniej płyty plus płyta A nie może być mniejsza niż 170 mm. Proszę dokładnie sprawdzić inne dane referencyjne tej wtryskarki, takie jak maksymalna grubość formy, minimalna grubość formy, odległość otworu KO itp.

(4) Ujście wody formy trójpłytowej powinno być zaprojektowane do automatycznego wyjmowania z formy, zwłaszcza należy zwrócić uwagę na to, czy działanie wyjmowania z formy miękkiego ujścia kleju jest wykonalne.

(5) W projekcie drugiej formy wtryskowej, aby uniknąć zarysowania pozycji kleju pierwszego produktu formowania przez drugą formę, można uniknąć części projektu. Musimy jednak dokładnie rozważyć wytrzymałość każdej pozycji uszczelnienia, to znaczy, czy tworzywo sztuczne ulegnie deformacji pod dużym ciśnieniem wtrysku podczas wtryskiwania, co może prowadzić do możliwego frontu partii dla drugiego wtryskiwania.

(6) Podczas wtryskiwania, rozmiar produktu pierwszego formowania wtryskowego może być nieco większy, aby można go było mocniej docisnąć drugą formą męską podczas drugiego formowania, aby uzyskać efekt uszczelnienia.

(7) Uwaga: Podczas drugiego formowania wtryskowego, czy przepływ tworzywa sztucznego spowoduje impuls pierwszego produktu formowania, tak aby jego miejsce kleju uległo deformacji. Jeśli to możliwe, znajdź sposoby na poprawę.

(8) Zanim płyty A i B zamkną formę, należy zwrócić uwagę na to, czy przedni suwak formy lub skośny wierzch zresetuje się i najpierw zmiażdży produkt. W ten sposób konieczne jest znalezienie sposobu na zresetowanie suwaka lub skośnego wierzchu przedniej matrycy po zamknięciu płyt A i B.

(9) Układ transportu wody dwóch form żeńskich i męskich powinien być jak najbardziej zrównoważony.

(10) W 99% przypadków najpierw wtryskiwana jest twarda gumowa część produktu, a następnie wtryskiwana jest miękka gumowa część produktu, ponieważ miękka guma łatwo ulega deformacji.