قالب LSR برای دستگاه تزریق دو رنگ/دو ماده

اول، ویژگی های قالب تزریقی دو رنگ/دو ماده.

قالب دو رنگی: دو نوع مواد پلاستیکی در یک قالبماشین تزریققالب بندی تزریقی، به دو قالب بندی تقسیم می شود، اما محصول فقط یک بار از قالب خارج می شود. به طور کلی این فرآیند قالب بندی نیز به عنوان قالب بندی تزریقی دوگانه نامیده می شود،که معمولاً با یک مجموعه قالب تکمیل می شود و نیاز به یک ماشین تزریق دو رنگی خاص دارداین ماده عمدتا دارای ویژگی های زیر است:

قالب پویا یکسان است و فرآیند قالب گیری تزریقی در حال چرخش است و نیاز به تعویض دارد، بنابراین باید دقیقا یکسان باشد (استثناءات وجود دارد،حفره ممکن است در طول قالب گیری متفاوت باشد)

بعد از اینکه اولین کانال جت قالب تزریق شده است، نمی توان آن را روی قالب گذاشت. بهتر است به صورت داغ اجرا شود، در غیر این صورت نیز می تواند توسط دستکاریگر گرفته شود. بدترین آن دروازه بالقوه است،که ميتونه به طور اتوماتيک سقوط کنه، در غیر این صورت شوت دوم دروازه در بالا نمی تواند قالب را ببندد.

این محصول دو بار شلیک می شود. پس از باز کردن محصول، اولین شلیک باید در سمت حرکت می کند. به طور کلی، محصولات دو شلیک به طور کلی برای ماندن در سمت حرکت می کنند.بنابراین، قالب نیاز به باز کردن و بسته شدن و کشیدن میله ها برای دستیابی به باز شدن قالب متوالی دارد. ابتدا، طرف قالب را باز کنید و مکانیسم اخراج را به سمت قالب اضافه کنید.

دو مجموعه از سیستم های خنک کننده در اصل نیاز به آن است که دمای مواد شات اول 60 درجه بالاتر از شات دوم است، و دمای قالب متفاوت است،بنابراین لازم است با دو مجموعه از سیستم های خنک کننده مجهز شود.

دوم، معرفی فرآیند تزریق دو رنگ/دو ماده.

فرآیند تزریق هسته چرخشی:

در فرآیند قالب دهی، اولین بخش با رزین در حفره 1 تزریق می شود و سپس قالب 180 درجه چرخش می یابد، اولین بخش در حفره 2 دوم در حفره 1 تزریق می شود،و رزین دیگری به قسمت تزریق می شوددر عین حال، قسمت اول محصول دوم در حفره تزریق می شود، که به نوبه خود چرخه می شود.

3ویژگی های فرآیند

در حال حاضر، قالب های دو رنگی در بازار محبوب تر و محبوب تر می شوند. این فرآیند می تواند ظاهر محصول را زیبا تر، آسان برای تغییر رنگ، بدون نیاز به اسپری،اما هزینه اش گران است، الزامات فنی بالا.

(۱) دو شکل از مچ ماده متفاوت هستند، که به ترتیب یک محصول را تشکیل می دهند، و دو شکل از مچ نر دقیقاً یکسان هستند.

(2) قالب قبل و بعد از قالب در چرخش مرکزی 180 درجه باید سازگار باشد.و الزامات برای موقعیت و پردازش قاب مات بالا هستند.

(3) ضخامت کل قالب جلو به علاوه صفحه A نباید کمتر از 170mm باشد. لطفا به دقت داده های مرجع دیگر این مدل ماشین تزریق را بررسی کنید،مانند حداکثر ضخامت قالب، حداقل ضخامت قالب، فاصله سوراخ KO و غیره

(4) دهانه آب از قالب سه صفحه باید برای عمل خودکار از قالب برداری طراحی شود، به ویژه برای توجه به اینکه آیا عمل از قالب برداری دهانه چسب نرم امکان پذیر است.

(5) در طراحی قالب تزریقی دوم، برای جلوگیری از خراش موقعیت چسب محصول قالب اول توسط قالب دوم، بخشی از طراحی می تواند اجتناب شود.ما بايد به دقت قدرت هر موقعیت مهر و موم را در نظر بگيريم، یعنی اینکه آیا پلاستیک تحت فشار تزریقی بزرگ در طول قالب بندی تزریقی تغییر شکل می دهد، که منجر به یک قسمت ممکن برای قالب گیری تزریقی دوم می شود.

(6) در قالب گیری تزریقی، اندازه محصول اولین قالب گیری تزریقی می تواند کمی بزرگتر باشد، به طوری که می تواند با یک قالب نر دیگر در طول قالب گیری دوم فشرده تر شود.به منظور دستیابی به اثر مهر و موم.

(7) توجه: هنگامی که قالب گیری تزریقی دوم، آیا جریان پلاستیک را تحریک محصول قالب گیری اول، به طوری که تغییر شکل سایت چسب خود را.

(8) قبل از اینکه صفحه A و B قالب را ببندند، توجه کنید که آیا اسلایدر قالب جلو یا بالای شیب دار، محصول را دوباره تنظیم و خرد می کند.لازم است برای پیدا کردن یک راه برای تنظیم مجدد اسلایدر یا شیب بالا از میره جلو پس از بسته شدن صفحات A و B.

(9) تنظیمات حمل آب دو قالب ماده و نر باید تا حد ممکن متعادل باشد.

(10)99٪ از زمان، قسمت لاستیکی سخت محصول ابتدا تزریق می شود و سپس قسمت لاستیکی نرم محصول تزریق می شود، زیرا لاستیک نرم به راحتی تغییر شکل می دهد.