Χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως γυαλόχαρτο, ιμάντες λείανσης και τροχούς λείανσης, η επιφάνεια του καλουπιού γυαλίζεται σταδιακά από τραχύ σε λεπτό, αφαιρώντας σημάδια μηχανικής κατεργασίας, μικρο-ελαττώματα και βελτιώνοντας την επιφανειακή ομαλότητα και λείανση.
Χρησιμοποιώντας ένα χημικό διάλυμα για τη διάβρωση της επιφάνειας του καλουπιού, επιτρέποντας στις μικρο-προεξοχές να διαλυθούν κατά προτίμηση, επιτυγχάνοντας έτσι ένα λείο και φωτεινό αποτέλεσμα. Το χημικό γυάλισμα μπορεί να επιτύχει μια σχετικά ομοιόμορφη επιφάνεια, αλλά είναι δύσκολο να ελεγχθεί.
Μέσω ηλεκτρόλυσης, οι μικρο-προεξοχές στην επιφάνεια του καλουπιού διαλύονται κατά προτίμηση, επιτυγχάνοντας έτσι γυάλισμα. Το ηλεκτρολυτικό γυάλισμα μπορεί να επιτύχει ένα υψηλό φινίρισμα επιφάνειας και να βελτιώσει την αντοχή στη διάβρωση της επιφάνειας.
Η επιχρωμίωση έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας του καλουπιού, ενώ ταυτόχρονα έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και διακοσμητική εμφάνιση.
Η επιμετάλλωση νικελίου έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και διακοσμητικές ιδιότητες, μπορεί να παρέχει μια λεία επιφάνεια και, σε κάποιο βαθμό, να βελτιώσει τη σκληρότητα του καλουπιού.
Τοποθετήστε το καλούπι σε μια ατμόσφαιρα που περιέχει άζωτο και επιτρέψτε στα άτομα αζώτου να διεισδύσουν στην επιφάνεια του καλουπιού σε μια ορισμένη θερμοκρασία, σχηματίζοντας ένα στρώμα νιτρίδωσης. Η επεξεργασία νιτρίδωσης μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά, την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην κόπωση της επιφάνειας του καλουπιού, διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια των διαστάσεων του καλουπιού.
Χρησιμοποιώντας ιόντα για να βομβαρδίσουν την επιφάνεια του καλουπιού, προκαλώντας την θέρμανσή του και υποβάλλοντάς το σε επεξεργασία νιτρίδωσης. Η ιοντική νιτρίδωση έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας νιτρίδωσης, της καλής ποιότητας του στρώματος νιτρίδωσης και της μικρής παραμόρφωσης.
Το υλικό εναποτίθεται στην επιφάνεια του καλουπιού μέσω φυσικών διεργασιών, σχηματίζοντας μια λεπτή και σκληρή επίστρωση, όπως TiN (Νιτρίδιο Τιτανίου), CrN (Νιτρίδιο Χρωμίου) κ.λπ. Η επίστρωση PVD έχει υψηλή σκληρότητα, χαμηλό συντελεστή τριβής, καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα της επιφάνειας των καλουπιών.
Χρησιμοποιώντας χημικές αντιδράσεις για την παραγωγή επιστρώσεων στην επιφάνεια του καλουπιού, όπως TiC (Καρβίδιο Τιτανίου), Al2O3 (Οξείδιο του Αργιλίου) κ.λπ. Οι επιστρώσεις CVD έχουν εξαιρετική απόδοση, αλλά οι υψηλές θερμοκρασίες επεξεργασίας μπορεί να έχουν κάποια επίδραση στο υλικό υποστρώματος του καλουπιού.
Συνοπτικά, κατά την επιλογή υλικών καλουπιών και μεθόδων φινιρίσματος επιφανειών, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη διάφοροι παράγοντες όπως οι απαιτήσεις ακρίβειας, η πολυπλοκότητα, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, ο προϋπολογισμός κόστους και η αναμενόμενη διάρκεια ζωής των προϊόντων υγρής σιλικόνης. Για προϊόντα υγρής σιλικόνης με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μεγάλες παρτίδες παραγωγής και αυστηρές απαιτήσεις απόδοσης, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στην επιλογή υλικών καλουπιών υψηλής απόδοσης (όπως χάλυβας H13) και στον συνδυασμό προηγμένων τεχνολογιών επιφανειακής επεξεργασίας (όπως επίστρωση PVD) για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα και η απόδοση του καλουπιού μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες παραγωγής. Για έργα με σχετικά χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας, μικρή παραγωγή παρτίδων ή ευαισθησία κόστους, μπορούν να επιλεγούν πιο οικονομικά και πρακτικά υλικά και μέθοδοι επεξεργασίας σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.