Marca: | Better |
Número De Modelo: | Mejor 850sd 、 216 |
Cuota De Producción: | 1 set |
Precio: | Negociable |
Payment Terms: | T/T, D/P, D/A, L/C |
Capacidad De Suministro: | 15 conjuntos por mes |
Características | La proporción A/B es 1:1 |
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No de la partida | Mejor 216 |
Volumen del disparo | 0 a 1500 g |
El material | 20 L / 200 L |
Ratio | 1:1 |
Fuente del motor | De alta resistencia a presión |
Tamaño | 1375 x 1030 x 2280 |
Peso | 850 KG |
Modo de mezcla | Mezcla estática |
Estilo de trabajo | Bomba de inyección |
Aplicación | Todos los |
Fuerza de sujeción | 85 toneladas |
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Tamaño | 1135*495 mm |
Tamaño máximo del molde | 500*475 mm |
Alturas mínimas del molde | Las demás partidas |
Golpe de moho | 250 mm |
Max. luz diurna | 460 + 50 mm |
Fuerza del eyector | 3 toneladas |
Diámetro del pulgar | F25 |
Distancia del eyector (producto) | 105 (75 mm) |
Presión hidráulica máxima | 140 kg/cm2 |
Agua de refrigeración | 1500-1800 litros/hora |
Potencia del calentador | 4 kW |
Potencia del motor | 13kw |
Dimensión (L*W*H) | 2.17 por 2.23 por 2.83 |
Peso | 4.5 toneladas |
1) Elimina los pasos tradicionales de moldeo de caucho como la mezcla y el premoldeo, ahorrando mano de obra, recursos y energía al tiempo que reduce la inversión en equipos y los requisitos de espacio en el piso.
2) Permite un procesamiento totalmente automatizado y de sistema cerrado que minimiza el error humano y la contaminación ambiental,garantizar la exactitud dimensional del producto y la calidad interna - especialmente beneficioso para aplicaciones médicas.
3) La baja viscosidad (10-1000pas) permite unas características de flujo excelentes con presiones de inyección tan bajas como 1MPa, lo que permite la producción sin destellos de productos grandes, complejos o ultrafinos (hasta 0.de 5 mm de espesor).
4) El curado rápido (160-220 segundos a varios minutos) permite tiempos de ciclo cortos y una alta eficiencia de producción.
5) Requiere una contrapresión mínima (< 1,5 MPa) debido a la baja viscosidad y contenido de gas, evitando problemas de densidad en la silicona no vulcanizada.
6) Presenta una reducción predecible del 2-3% después del enfriamiento (dependiente del material), lo que permite a los diseñadores tener en cuenta los cambios dimensionales durante el desarrollo del producto.