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Machine à moulage par injection LSR entièrement automatique

Machine à moulage par injection LSR entièrement automatique

Nom De La Marque: Better
Numéro De Modèle: Meilleur 850SD 、 216
Nombre De Pièces: 1 set
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T / T, D / P, D / A, L / C
Capacité à Fournir: 15 ensembles par mois
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangzhou , Chine
Certification:
CE、ISO
Composants de base:
Moteur, pompe, PLC, récipient sous pression
Façon de serrer:
Hydraulique
Points de vente clés:
Économie d'énergie
Les avantages économiques:
Il est évident que 30 à 50% d'électricité peut être économisée.
Détails d'emballage:
film plastique
Mettre en évidence:

Machine de moulage par injection LSR entièrement automatique

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Machine de moulage par injection de LSR médicale

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Automobile pièces moulins à injection

Description du produit
Équipement de production protecteur complètement automatique de plat de valve de masque de protection de LSR
MEILLEUR système de dosage LSR
Caractéristiques Rapport A/B 1:1
Numéro d'article Mieux 216
Volume de tir 0 - 1500g
Matériel 20L / 200L
Rapport 1:1
Source moteur Hydraulique
Taille 1375 x 1030 x 2280
Poids 850KG
Mode mixage Mélange statique
Style de travail Pompe à piston
Application TOUS
MEILLEURE machine de moulage par injection verticale LSR
Force de serrage 85 tonnes
Taille 1135*495mm
Taille maximale du moule 500*475mm
Hauteur minimale du moule 210+50mm
Coup de moule 250mm
Lumière du jour maximale 460+50mm
Force d'éjection 3 tonnes
Diamètre du dé à coudre Φ25
Distance d'éjection (produit) 105(75)mm
Pression hydraulique maximale 140kg/cm2
Eau de refroidissement 1500-1800litres/heure
Puissance de chauffage 4kw
Puissance du moteur 13kw
Dimension (L*L*H) 2,17*2,23*2,83
Poids 4,5 tonnes
Caractéristiques de l'unité de dosage LSR
  • Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine LSR
  • Machine CNC importée pour un traitement précis des composants
  • Plusieurs options de source de moteur : hydraulique, servo hydraulique, servo
  • Précision d'injection : ≤0,01 g
  • Rapport : 1:1 ou réglable (servomoteur)
  • Volume d'alimentation : 0 ~ 4 000 g/60 s (varie en fonction de la viscosité)
  • Mélange de couleurs : 0,3 ~ 4 % (stable et uniforme)
  • Système pneumatique : R3/8", 6 bars
  • Modes de mixage : statique, dynamique ou statique + dynamique
  • Principes de travail : pompe à piston ou à engrenages
  • Applications : produits pour nourrissons/enfants, pièces automobiles, médical, électronique, sport, usage quotidien, énergie électrique, etc.
Avantages clés du moulage par injection LSR

1) Élimine les étapes traditionnelles de moulage du caoutchouc telles que le mélange et le prémoulage, économisant ainsi de la main d'œuvre, des ressources et de l'énergie tout en réduisant les investissements en équipements et les besoins en espace au sol.

2) Permet un traitement entièrement automatisé et en système fermé qui minimise les erreurs humaines et la contamination environnementale, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la qualité interne du produit – particulièrement bénéfique pour les applications médicales.

3) La faible viscosité (10-1 000 pas) permet d'excellentes caractéristiques d'écoulement avec des pressions d'injection aussi basses que 1 MPa, permettant une production sans bavure de produits volumineux, complexes ou ultra-fins (jusqu'à 0,5 mm d'épaisseur).

4) Un durcissement rapide (160-220 secondes à plusieurs minutes) permet des temps de cycle courts et une efficacité de production élevée.

5) Nécessite une contre-pression minimale (<1,5MPa) en raison de la faible viscosité et de la faible teneur en gaz, évitant ainsi les problèmes de densité dans le silicone non vulcanisé.

6) Présente un retrait prévisible après refroidissement de 2 à 3 % (en fonction du matériau), permettant aux concepteurs de tenir compte des changements dimensionnels pendant le développement du produit.

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