Máquina de moldeo de auriculares de goma de silicona líquida, equipo de producción de fundas de silicona para auriculares LSR de alta precisión
Guangzhou S-guangyu Machinery Equipment Co., Ltd. se especializa en la fabricación de equipos para productos de caucho de silicona líquida. Fundada en 2010, la empresa cuenta con un equipo central con más de 20 años de experiencia en la industria y ha logrado un crecimiento anual de ventas superior al 30%.
Descripción general de la empresa
Nuestro alcance abarca:
- Máquinas de moldeo por inyección de silicona líquida.
- Sistemas de alimentación de silicona líquida.
- Equipos de conversión de sólido a líquido.
- Sistemas automatizados de retirada de piezas.
- Suites completas de producción de silicona líquida
Ofrecemos soluciones integrales de moldeo de silicona líquida y sistemas de producción automatizados. La empresa emplea a 70 personas, incluidos 43 empleados de producción, 12 representantes de ventas, 10 ingenieros técnicos y de I+D y 5 ingenieros de posventa.
Soluciones de fabricación integradas
S-guangyu proporciona maquinaria integrada, moldes y servicios de soporte para la fabricación de piezas diarias:
- El sistema de inyección independiente de doble cilindro garantiza la estabilidad de la inyección y permite diferentes inyecciones de pegamento.
- La unidad de sujeción de presión directa independiente se adapta a diferentes espesores de molde
- El dispositivo de posicionamiento mecánico garantiza un posicionamiento preciso y protección del molde.
- El diseño flexible del sistema independiente permite la producción en modo único
- Amplia gama de opciones técnicas disponibles
Descripción general de la máquina de moldeo por inyección LSR
Una máquina de moldeo por inyección LSR es un equipo especializado para producir piezas a partir de caucho de silicona líquida (LSR) mediante moldeo por inyección de líquido (LIM). Estas máquinas manejan las propiedades únicas del LSR que requieren condiciones de procesamiento específicas para un curado adecuado.
Funciones y procesos clave
Unidad de inyección LSR dedicada
Diseñado para manejar la baja viscosidad del caucho de silicona líquida, a diferencia del moldeo por inyección tradicional.
Sistema de mezcla de medidores
Mezcla con precisión LSR de dos partes (A y B) en proporciones específicas (generalmente 1:1) con suministro hidráulico o neumático a un mezclador estático.
Proceso de molde calentado
El LSR mixto se inyecta en cavidades calentadas del molde donde el calor desencadena el curado químico en componentes de caucho sólidos y flexibles.
Ventajas del moldeo por inyección LSR
- Crea geometrías complejas con diseños de moldes intrincados y secciones de paredes delgadas.
- Opera a presiones de inyección más bajas que los termoplásticos, lo que reduce la tensión del molde.
- Ofrece alta precisión y repetibilidad para piezas con tolerancias estrictas
- Produce piezas con un amplio rango de tolerancia de temperatura.
- Excelentes propiedades del material, que incluyen alargamiento, resistencia al desgarro y aislamiento eléctrico.
Aplicaciones comunes
El moldeo por inyección LSR sirve a múltiples industrias:
- Médico: Sellos, juntas, catéteres, máscaras respiratorias.
- Automoción: Sellos y empaquetaduras
- Electrónica: Teclados, conectores, aisladores.
- Bienes de consumo: productos para bebés, utensilios de cocina.
MEJORES Especificaciones de la máquina de moldeo por inyección LSR vertical
| Especificación |
Valor |
| Fuerza de sujeción |
120 toneladas |
| Tamaño |
1290 × 560 mm |
| Tamaño máximo del molde |
550 × 550 mm |
| Altura mínima del molde |
260 + 50 mm |
| Trazo de molde |
280 mm |
| Luz diurna máxima |
540 + 50 mm |
| Fuerza eyectora |
3 toneladas |
| Diámetro del dedal |
Φ25 |
| Distancia del eyector (producto) |
105 (75) mm |
| Presión hidráulica máxima |
140kg/cm² |
| Agua de refrigeración |
1500-1800 litros/h |
| Potencia del calentador |
4kW |
| Potencia del motor |
15kW |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) |
2,27 × 2,35 × 3,12m |
| Peso |
6 toneladas |
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