A. Nofabricante especializado en productos de cocina de silicona de calidad alimentaria, incluidos moldes para hornear, espátulas y sellos para almacenamiento de alimentos,se enfrentaba a una creciente presión de los compradores que exigían una mayor consistencia del producto y plazos de entrega más cortosSu equipo de producción existente, basado en el manejo manual de materiales y sistemas de control obsoletos, luchó por mantener una calidad estable a través de grandes series de producción.
El cliente requería una solución de producción fiable que pudiera mejorar la eficiencia al tiempo que cumplía con estrictos estándares de seguridad en contacto con alimentos.Propusimos un sistema de moldeo por inyección LSR personalizado con tecnología de dosificación automática y una máquina de moldeo por inyección de alto rendimiento equipada con control de precisión servo.
Una vez instalado el nuevo equipo, las operaciones de producción se hicieron significativamente más eficientes.Mientras que el sistema de inyección servo-conducido proporcionó un control estable de presión y temperatura durante todo el ciclo de moldeoEstas mejoras han dado lugar a una mejor consistencia del producto, reducción del desperdicio de material y reducción de los defectos de flash.
Hoy,el cliente sigue utilizando el sistema para la producción a gran escala y ha expresado su satisfacción tanto con el rendimiento del equipo como con el soporte técnico proporcionado durante todo el proyecto.



