Unefabricant spécialisé dans les produits de cuisine en silicone de qualité alimentaire, y compris les moules de cuisson, les spatules et les joints de stockage des aliments,était confronté à une pression croissante des acheteurs exigeant une plus grande cohérence des produits et des délais de livraison plus courtsLeurs équipements de production existants, qui reposaient sur la manipulation manuelle des matériaux et des systèmes de contrôle obsolètes, ont eu du mal à maintenir une qualité stable à travers de grandes séries de production.

Le client avait besoin d'une solution de production fiable, capable d'améliorer l'efficacité tout en respectant les normes strictes de sécurité en contact avec les aliments.Nous avons proposé un système de moulage par injection LSR personnalisé doté d'une technologie de dosage automatique et d'une machine de moulage par injection haute performance équipée d'un contrôle de précision à entraînement servo.

Une fois le nouveau matériel installé, les opérations de production sont devenues nettement plus efficaces.tandis que le système d'injection servo-driven a fourni un contrôle stable de la pression et de la température tout au long du cycle de moulageCes améliorations ont permis d'améliorer la consistance du produit, de réduire le gaspillage de matériaux et de minimiser les défauts de flash.

Aujourd'hui,le client continue d'utiliser le système pour la production à grande échelle et a exprimé sa satisfaction quant aux performances de l'équipement et au soutien technique fourni tout au long du projet.