Eenfabrikant die gespecialiseerd is in siliconen keukenproducten van levensmiddelenkwaliteit, met inbegrip van bakvormen, spatels en voedselopslagdichtingen,werd geconfronteerd met toenemende druk van kopers die een hogere consistentie van het product en kortere levertijden eistenHun bestaande productieapparatuur, die afhankelijk was van handmatige materiaalbehandeling en verouderde besturingssystemen, had moeite om de kwaliteit stabiel te houden tijdens grote productie.

De klant had behoefte aan een betrouwbare productieoplossing die de efficiëntie kon verbeteren en tegelijkertijd aan de strikte veiligheidsnormen voor voedselcontact kon voldoen.We hebben een op maat gemaakt LSR-inspuitgiet systeem met automatische doseringstechnologie en een high-performance-inspuitgietmachine met servo-aangedreven precisiecontrole voorgesteld..

Na de installatie van de nieuwe apparatuur werd de productie aanzienlijk efficiënter.Terwijl het servo-aangedreven injectiesysteem gedurende de gehele gietcyclus een stabiele druk- en temperatuurcontrole boodDeze verbeteringen hebben geleid tot een betere productconsistentie, minder materiaalverspilling en minder flitsdefecten.

Vandaag,de klant blijft het systeem gebruiken voor grootschalige productie en is tevreden over zowel de prestaties van de apparatuur als de technische ondersteuning die gedurende het hele project is verleend..