الفتولید کننده متخصص در محصولات آشپزخانه سیلیکونی درجه مواد غذایی، از جمله قالب های پخت، کفگیر، و مهر و موم های نگهداری مواد غذایی، با فشار فزاینده ای از سوی خریدارانی مواجه بود که خواهان ثبات محصول بالاتر و زمان تحویل کوتاه تر بودند. تجهیزات تولید موجود آنها، با تکیه بر حمل دستی مواد و سیستم های کنترل قدیمی، برای حفظ کیفیت پایدار در طول دوره های تولید بزرگ تلاش کردند.

مشتری به یک راه حل تولید قابل اعتماد نیاز داشت که بتواند با رعایت استانداردهای ایمنی سختگیرانه در تماس با غذا، کارایی را بهبود بخشد. پس از تجزیه و تحلیل فرآیند تولید مشتری، ما یک سیستم قالب‌گیری تزریقی LSR سفارشی با فناوری دوز خودکار و یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی با کارایی بالا مجهز به کنترل دقیق سروو را پیشنهاد کردیم.

پس از نصب تجهیزات جدید، عملیات تولید به طور قابل توجهی کارآمدتر شد. سیستم دوز خودکار کنترل دقیق نسبت مواد 1: 1 را تضمین می کند، در حالی که سیستم تزریق سروو رانده کنترل فشار و دما پایدار را در طول چرخه قالب گیری ارائه می دهد. این بهبودها منجر به سازگاری بهتر محصول، کاهش ضایعات مواد و به حداقل رساندن نقص فلاش شد.

امروزه، مشتری همچنان به استفاده از سیستم برای تولید در مقیاس بزرگ ادامه می دهد و از عملکرد تجهیزات و پشتیبانی فنی ارائه شده در طول پروژه ابراز رضایت کرده است.