에이베이킹 몰드, 주걱, 식품 보관 밀봉재 등 식품 등급 실리콘 주방 제품을 전문으로 하는 제조업체는 구매자로부터 더 높은 제품 일관성과 더 짧은 배송 시간을 요구하는 점점 더 많은 압력을 받고 있었습니다. 수동 자재 처리 및 구식 제어 시스템에 의존하는 기존 생산 장비는 대규모 생산 과정에서 안정적인 품질을 유지하는 데 어려움을 겪었습니다.

고객은 엄격한 식품 접촉 안전 표준을 충족하면서 효율성을 향상시킬 수 있는 안정적인 생산 솔루션을 요구했습니다. 고객의 제조 공정을 분석한 후, 자동 투입 기술을 갖춘 맞춤형 LSR 사출 성형 시스템과 서보 구동 정밀 제어를 갖춘 고성능 사출 성형기를 제안했습니다.

새로운 장비가 설치되자 생산 작업의 효율성이 훨씬 더 높아졌습니다. 자동 투여 시스템은 정확한 1:1 재료 비율 제어를 보장했으며, 서보 구동 사출 시스템은 성형 사이클 전반에 걸쳐 안정적인 압력 및 온도 제어를 제공했습니다. 이러한 개선으로 인해 제품 일관성이 향상되고 재료 낭비가 줄어들었으며 플래시 결함이 최소화되었습니다.

현재 고객은 대규모 생산을 위해 시스템을 계속 활용하고 있으며 프로젝트 전반에 걸쳐 제공되는 장비 성능과 기술 지원 모두에 만족을 표명했습니다.