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Equipamento de injecção de LSR premium personalizável para produtos cosméticos de silicone

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangzhou , China

Marca: Better

Certificação: CE、ISO

Número do modelo: Melhor-1200s

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: USD41000-USD82000per set

Detalhes da embalagem: Embalagem plástica

Tempo de entrega: 45 dias

Termos de pagamento: D/P,T/T,L/C

Habilidade da fonte: 20 conjuntos por mês

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Detalhes do produto
Destacar:

equipamento de injecção de LSR personalizável

,

Máquina de injecção de silicone cosmético

,

moldagem por injecção de plástico de qualidade superior

Tipo de marketing:
Produto comum
Poder:
4KW
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Usar:
Peça de automóvel
Capacidade:
reduzir o custo a longo prazo
Tipo de marketing:
Produto comum
Poder:
4KW
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Usar:
Peça de automóvel
Capacidade:
reduzir o custo a longo prazo
Descrição do produto
Equipamento de injecção de LSR premium personalizável para produtos cosméticos de silicone
Especificações do produto
Atributo Valor
Tipo de comercialização Produto ordinário
Potência 4 kW
Relatório de ensaio da máquina Fornecido
Utilização Partes de automóveis
Capacidade Redução dos custos a longo prazo
Características fundamentais
  • Unidade de injecção de LSR (barril especial e parafuso LSR com vedação estática)
  • Refrigeração por barril líquido em circuito fechado
  • Garrafa de desligamento de tipo pin (acionamento pneumático ou hidráulico)
  • Ponto de bocal do LSR com vedação estática
  • Conjunto de pontas LSR e válvula de não retorno (construção opcional de bloqueio de mola de desligamento positivo)
  • Controle da descompressão do carro
  • Sistema integrado de controlo da temperatura do molde
  • Placas isoladas
  • Pacote de software de processo de circuito fechado LSR para controlo volumétrico preciso
  • Sistema de vácuo do molde (bomba de vácuo, interruptor de vácuo, interface, software de controlo)
  • Software de varredura de molde e interface do dispositivo de varredura
  • Sistema de controlo da porta da válvula do convés frio do molde
  • Sopro de ar com regulação de pressão
  • Conjunto de pré-dose com misturador estático com temperatura controlada de dois componentes e válvula de purgação
  • Sistema de distribuição de material LSR
Sistema de dosagem LSR de alta precisão
  • Todas as peças transformadas com equipamento importado para obter a máxima precisão
  • Componentes essenciais importados da Europa/América para estabilidade e longevidade
  • Design de manutenção conveniente com bomba de deslocamento de fácil desmontagem
  • Elementos de vedação de longa duração
  • Garantia de função e válvula externa
  • Máquina de misturar desmontável
  • Sistema de segurança de alarme de escassez de materiais e sobrepressão
  • Ajuste de cor reproduzível
  • Disco de suporte de barril de material especial para revestimento otimizado
  • Alarme de esvaziamento do cano de material
  • Opções personalizadas disponíveis para requisitos especiais
  • Conformidade com as normas internacionais e europeias
  • Barril de 200 litros conversível em barril de 20 litros
  • Válvula de esferas de metal duro e hastes de pistão de aço de alta velocidade para durabilidade
  • Secção de mistura resfriável
  • Dispositivo de adição e medição de corantes
  • Alimentação contínua da bomba com assistência material
  • Display do manômetro de pressão para materiais mistos
Vantagens técnicas
Em comparação com a moldagem de borracha sólida, a nossa moldagem por injecção LSR elimina várias etapas de processamento como mistura e pré-moldagem, reduzindo significativamente os custos de mão-de-obra, consumo de energia,e espaço necessário.
O sistema de processamento automático totalmente fechado elimina as variáveis de erro humano, mantendo a precisão dimensional do produto e a qualidade interna - particularmente importantes para aplicações médicas.
Com viscosidade extremamente baixa (10-1000pas) e características de fluxo superiores, o nosso sistema opera a pressões de injecção muito mais baixas (normalmente 20MPa,(por vezes inferior a 1MPa) do que a moldagem convencional de borracha ou plásticoIsto permite uma produção sem flash, redução do desperdício de material e desgaste mínimo do equipamento.
O processo de cura rápida (160-220 segundos) garante tempos de ciclo curtos e alta eficiência de produção.5MPa) mantém uma precisão de medição precisa, ao mesmo tempo em que se adapta a várias viscosidades do material.
Embora o LSR não experimente encolhimento no molde, os projetistas devem ter em conta o encolhimento de 2-3% após o resfriamento típico desses materiais.
Premium LSR Injection Equipment in operation