produkty
Do domu / produkty / Maszyna do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych /

Oprogramowanie do wstrzykiwań LSR klasy premium, dostosowywalne do produktów silikonowych kosmetycznych

Oprogramowanie do wstrzykiwań LSR klasy premium, dostosowywalne do produktów silikonowych kosmetycznych

Nazwa marki: Better
Numer modelu: Lepsze 1200
MOQ: 1 zestaw
Cena £: USD41000-USD82000per set
Warunki płatności: D/P, T/T, L/C
Możliwość dostaw: 20 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangzhou, Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO
Typ marketingu:
Zwykły produkt
Moc:
4KW
Raport z testu maszyn:
Pod warunkiem, że
Używać:
Część samochodowa
Zdolność:
Zmniejsz koszty długoterminowe
Szczegóły pakowania:
Opakowanie z tworzywa sztucznego
Podkreślić:

urządzenia do wtryskania LSR

,

które można dostosować do potrzeb

,

maszyna do wstrzykiwania silikonu kosmetycznego

Opis produktu
Oprogramowanie do wstrzykiwań LSR klasy premium, dostosowywalne do produktów silikonowych kosmetycznych
Specyfikacja produktu
Atrybut Wartość
Rodzaj wprowadzania do obrotu Produkty zwykłe
Władza 4 kW
Sprawozdanie z badania maszyny Zapewnione
Użycie Część samochodowa
Zdolność Zmniejszenie kosztów na dłuższą metę
Kluczowe cechy
  • Jednostka wtrysku LSR (specjalna beczka i śrubka LSR z uszczelnieniem statycznym)
  • Chłodzenie w zbiornikach płynnych w pętli zamkniętej
  • Dźwignia wyłączająca typu szpilki (pneumatyczne lub hydrauliczne działanie)
  • Głowa dyszy LSR z uszczelnieniem statycznym
  • Zestaw końcówki LSR i zawór przeciwwrotny (opcjonalna konstrukcja pozytywnego zamknięcia sprężynowego)
  • Układ sterujący dekompresją wózka
  • Zintegrowany system kontroli temperatury formy
  • Pozostałe maszyny
  • Pakiet oprogramowania LSR dla procesów zamkniętego obwodu do precyzyjnej kontroli objętościowej
  • System próżniowy formy (pompa próżniowa, przełącznik próżniowy, interfejs, oprogramowanie sterujące)
  • Oprogramowanie do zamiatania pleśni i interfejs urządzenia do zamiatania
  • System sterowania bramami zaworów chłodnego pokładu
  • Dmuch powietrza z regulacją ciśnienia
  • Zestaw wstępnego dawkowania z dwoma składnikami sterowanego temperaturą mieszalnika statycznego i zaworu oczyszczającego
  • System dostarczania materiału LSR
Wysokiej precyzji system dawkowania LSR
  • Wszystkie części przetworzone przy użyciu importowanego sprzętu w celu uzyskania maksymalnej dokładności
  • Podstawowe elementy importowane z Europy/Ameryki w celu zapewnienia stabilności i długowieczności
  • Praktyczna konstrukcja konserwacyjna z pompą przemieszczalną do łatwego demontażu
  • Długotrwałe elementy uszczelniające
  • Gwarancja funkcji i zawór zewnętrzny
  • Mieszalnik odłączalny
  • System alarmowy bezpieczeństwa w przypadku niedoboru materiałów i nadciśnienia
  • Odtwarzalna regulacja koloru
  • Specjalny dysk nośny beczki z materiału do optymalizacji powłoki
  • Alarm oczyszczania beczki materiału
  • Dostępne opcje niestandardowe dla specjalnych wymagań
  • Zgodność z normami międzynarodowymi i europejskimi
  • 200-litrowa beczka przekształcana w 20-litrową beczkę
  • Wyniki badań na temat zastosowania metalu
  • Sekcja mieszania chłodniejąca
  • Urządzenie do dodawania i pomiaru barwników
  • Ciągłe działanie pompy podsycającej z pomocą materiału
  • Wyświetlacz miernika ciśnienia dla materiałów mieszanych
Zalety techniczne
W porównaniu z formowaniem z gumowej masy, nasze formowanie wtryskowe LSR eliminuje wiele etapów przetwarzania, takich jak mieszanie i preformowanie, znacznie zmniejszając koszty pracy, zużycie energii,i wymagana powierzchnia podłogowa.
Całkowicie zamknięty system automatycznego przetwarzania eliminuje zmienne błędy ludzkie przy jednoczesnym zachowaniu dokładności wymiarów produktu i jakości wewnętrznej - szczególnie ważnej dla zastosowań medycznych.
Dzięki bardzo niskiej lepkości (10-1000pas) i doskonałym właściwościom przepływu nasz system działa przy znacznie niższych ciśnieniach wtrysku (zwykle 20MPa,czasami poniżej 1MPa) niż konwencjonalne formowanie gumowe lub tworzyw sztucznychUmożliwia to produkcję bez błysku, zmniejszenie marnotrawstwa materiałów i minimalne zużycie sprzętu.
Szybki proces utwardzania (160-220 sekund) zapewnia krótki czas cyklu i wysoką wydajność produkcji.5MPa) utrzymuje precyzyjną dokładność pomiaru przy jednoczesnym uwzględnieniu różnych lepkości materiału.
Podczas gdy LSR nie doświadcza kurczenia w formie, projektanci powinni uwzględnić 2-3% kurczenie po ochłodzeniu typowe dla tych materiałów.
Oprogramowanie do wstrzykiwań LSR klasy premium, dostosowywalne do produktów silikonowych kosmetycznych 0