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Hochwertige LSR-Spritzgussausrüstung, anpassbar für kosmetische Silikonprodukte

Hochwertige LSR-Spritzgussausrüstung, anpassbar für kosmetische Silikonprodukte

Markenname: Better
Modellnummer: Better-1200s
MOQ: 1 Set
Preis: USD41000-USD82000per set
Zahlungsbedingungen: D/P,T/T,L/C
Versorgungsfähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangzhou , China
Zertifizierung:
CE、ISO
Marketingtyp:
Gewöhnliches Produkt
Leistung:
4KW
Maschinen -Testbericht:
Bereitgestellt
Verwenden:
Autoteil
Fähigkeit:
Kosten für langfristige Kosten senken
Verpackung Informationen:
Plastikverpackung
Hervorheben:

Anpassbare LSR-Spritzgussausrüstung

,

Kosmetische Silikonspritzgussmaschine

,

Hochwertiges Kunststoffspritzgussverfahren

Produktbeschreibung
Premium-LSR-Injektionsgeräte für kosmetische Silikonprodukte
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Art der Vermarktung Gewöhnliche Ware
Macht 4 kW
Maschinenprüfbericht Bereitgestellt
Verwendung Teile für Fahrzeuge
Fähigkeit Reduzierung der langfristigen Kosten
Wesentliche Merkmale
  • LSR-Einspritzvorrichtung (spezielles Laufwerk und LSR-Schraube mit statischer Dichtung)
  • Kühlung in Flüssigfässern in geschlossenem Kreislauf
  • Auslösungsdüse mit Pin (Pneumatische oder hydraulische Betätigung)
  • LSR-Düsenspitze mit statischer Dichtung
  • LSR-Spitzenanlage und Rückschaltventil (optionale Vorrichtung zur positiven Abschaltung mit Federverriegelung)
  • Steuerung der Trägerdekompression
  • Integrierte Temperaturregelung der Formen
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • LSR-Softwarepaket für geschlossene Prozessschleife zur präzisen volumetrischen Steuerung
  • Werkzeugmaschinen und Geräte für die Herstellung von Werkzeugen und Geräten
  • Schnittstelle zwischen Schimmelmaschinen- und Schimmelmaschinensoftware
  • Steuerungssystem für die Kühldeckventile
  • Luftblasen mit Druckregelung
  • Vordosierungsanlage mit zwei Bauteilen, einem temperaturgesteuerten statischen Mischer und einem Absaugventil
  • LSR-Materiallieferungssystem
Hochpräzise LSR-Dosierungssystem
  • Alle Teile, die mit eingeführter Ausrüstung für höchste Genauigkeit verarbeitet wurden
  • Kernkomponenten aus Europa/Amerika für Stabilität und Langlebigkeit
  • Bequeme Wartungsanlage mit leicht auseinandernehmbarer Verlagerungspumpe
  • Versiegelungselemente mit langer Lebensdauer
  • Funktionssicherung und Außenventil
  • Abnehmbare Mischer
  • Sicherheitssystem für Materialknappheit und Überdruck
  • Wiederholbare Farbkorrektur
  • Spezialmaterial für eine optimale Beschichtung
  • Alarm zur Entleerung des Materialfasses
  • Für spezielle Anforderungen verfügbare kundenspezifische Optionen
  • Einhaltung internationaler und europäischer Normen
  • 200-Liter-Fass umwandelbar in 20-Liter-Fass
  • Hartmetallkugelventil und Hochgeschwindigkeitsstahlkolbenstange für Langlebigkeit
  • Kühlbarer Mischbereich
  • Farbstoffzusatz- und Messvorrichtung
  • Dauerbetriebszufuhrpumpe mit Materialunterstützung
  • Anzeige des Druckmessers für gemischte Materialien
Technische Vorteile
Im Vergleich zum Massivgummi-Formen eliminiert unser LSR-Spritzguss mehrere Verarbeitungsschritte wie Mischen und Vorformen, was die Arbeitskosten, den Energieverbrauch und dieund erforderliche Bodenfläche.
Das vollständig geschlossene automatische Verarbeitungssystem beseitigt menschliche Fehler und gewährleistet gleichzeitig die Größengenauigkeit und die interne Qualität des Produkts, was für medizinische Anwendungen besonders wichtig ist.
Mit extrem niedriger Viskosität (10-1000 pas) und überlegenen Durchflussmerkmalen arbeitet unser System bei viel niedrigeren Einspritzdruck (typischerweise 20 MPa,Einheitliche Anlagen für die Verarbeitung von KunststoffenDies ermöglicht eine blitzfreie Produktion, reduzierte Materialverschwendung und minimale Ausnutzung der Ausrüstung.
Der schnelle Aushärtungsprozess (160-220 Sekunden) sorgt für kurze Zykluszeiten und eine hohe Produktionseffizienz.5MPa) eine präzise Messgenauigkeit bei gleichzeitiger Anpassung an verschiedene Materialviskosität.
Während LSR keine Formschrumpfung erlebt, sollten die Konstrukteure die für diese Materialien typische Schrumpfung nach der Abkühlung von 2-3% berücksichtigen.
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