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Equipaggiamento di iniezione LSR di qualità superiore, personalizzabile per prodotti cosmetici in silicone

Equipaggiamento di iniezione LSR di qualità superiore, personalizzabile per prodotti cosmetici in silicone

Marchio: Better
Numero di modello: Better-1900s
MOQ: 1 set
Prezzo: USD41000-USD82000per set
Condizioni di pagamento: D/P,T/T,L/C
Capacità di approvvigionamento: 20 set al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Guangzhou , Cina
Certificazione:
CE、ISO
Tipo di marketing:
Prodotto ordinario
Energia:
4KW
Rapporto di test dei macchinari:
Fornito
Utilizzo:
Parte di automobile
Capacità:
ridurre i costi a lungo termine
Imballaggi particolari:
Imballaggio di plastica
Evidenziare:

apparecchiature di iniezione LSR personalizzabili

,

macchine per l'iniezione di silicone cosmetico

,

stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità

Descrizione del prodotto
Equipaggiamento di iniezione LSR di qualità superiore, personalizzabile per prodotti cosmetici in silicone
Specificativi del prodotto
Attributo Valore
Tipo di commercializzazione Prodotto ordinario
Potenza 4 kW
Rapporto di prova della macchina Fornito
Uso Parti per autoveicoli
Capacità Riduzione dei costi a lungo termine
Caratteristiche chiave
  • L'unità di iniezione LSR (barrillo speciale e vite LSR con sigillo statico)
  • raffreddamento in botte liquide a circuito chiuso
  • Fuoco di chiusura a pin (azionamento pneumatico o idraulico)
  • Punte di ugello LSR con sigillo statico
  • L'assemblaggio delle punte LSR e la valvola di non ritorno (disegno di chiusura positiva con blocco a molla opzionale)
  • Controllo della decompressione del carrello
  • Sistema integrato di controllo della temperatura dello stampo
  • Altri prodotti di acciaio
  • pacchetto software di processo a circuito chiuso LSR per un controllo volumetrico preciso
  • Sistema a vuoto dello stampo (pompa a vuoto, interruttore a vuoto, interfaccia, software di controllo)
  • Interfaccia del software di spazzatura e del dispositivo di spazzatura
  • Sistema di controllo della porta della valvola del ponte freddo dello stampo
  • Soffio d'aria con regolazione della pressione
  • Assetto di pre-dosaggio con due componenti, miscelatore statico a temperatura controllata e valvola di depurazione
  • Sistema di consegna del materiale LSR
Sistema di dosaggio LSR ad alta precisione
  • Tutte le parti lavorate con apparecchiature importate per una massima precisione
  • Componenti principali importati dall'Europa/America per la stabilità e la longevità
  • Progettazione di manutenzione conveniente con pompa di spostamento facile da smontare
  • Elementi di tenuta di lunga durata
  • Garanzia della funzione e valvola esterna
  • Miscelatore staccabile
  • Sistema di sicurezza di allarme di carenza di materiali e sovrappressione
  • Regolazione del colore riproducibile
  • Disco di supporto del barile di materiale speciale per un rivestimento ottimizzato
  • Alarme di svuotamento del barile
  • Opzioni personalizzate disponibili per esigenze particolari
  • Rispetto delle norme internazionali ed europee
  • Barrel da 200 litri convertibile in barrel da 20 litri
  • Valvola a sfera di metallo duro e canna di pistoni in acciaio ad alta velocità per la durata
  • Sezione di miscelazione raffreddante
  • Dispositivo per l'aggiunta e la misurazione dei coloranti
  • Pompa di alimentazione a funzionamento continuo con supporto materiale
  • Display del manometro per materiali misti
Vantaggi tecnici
Rispetto al stampaggio in gomma solida, il nostro stampaggio a iniezione LSR elimina più fasi di lavorazione come la miscelazione e il pre-stampaggio, riducendo significativamente i costi di manodopera, il consumo di energia,e spazio di pavimento richiesto.
Il sistema di elaborazione automatico completamente chiuso elimina le variabili di errore umano mantenendo l'accuratezza dimensionale del prodotto e la qualità interna, particolarmente importanti per le applicazioni mediche.
Con una viscosità estremamente bassa (10-1000 pas) e caratteristiche di flusso superiori, il nostro sistema opera a pressioni di iniezione molto più basse (tipicamente 20 MPa,a volte inferiori a 1MPa) rispetto a stampaggio convenzionale in gomma o plasticaCiò consente di produrre senza flash, ridurre gli sprechi di materiale e ridurre l'usura delle attrezzature.
Il processo di raffreddamento rapido (160-220 secondi) garantisce tempi di ciclo brevi e elevata efficienza di produzione.5MPa) mantenere una precisione di misurazione precisa, pur accogliendo varie viscosità del materiale.
Sebbene la LSR non subisca alcun restringimento da stampaggio, i progettisti dovrebbero tenere conto del restringimento del 2-3% dopo il raffreddamento tipico di questi materiali.
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