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어떻게 LSR 투여 피더가 효율적인 혼합을 달성합니까?
액체 실리콘 고무 (LSR) 주사형조제에서 재료 혼합 효과는 최종 제품의 성능과 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.효율적인 혼합은 균형 구성 요소의 균일성을 필요로 합니다., 안정성 및 효율성. LSR 투여 시스템은 측정, 전문 혼합 구조 및 지능형 제어와 같은 기능을 통합하여 체계적인 혼합 솔루션을 구축합니다.그것은 전달하는 동안 다른 구성 요소의 완전한 융합을 보장, 후속 폼핑을위한 고품질의 재료 기반을 제공하며 주사 폼핑 생산에서 혼합 품질과 효율성의 두 가지 요구 사항을 충족합니다.
I. 다중 구성 요소 측정 및 비율
정확한 측정은 효율적인 혼합의 필수 조건입니다. 복용 시스템은 독립적인 다채널 측정 시스템으로 장착되어 있습니다.각기 다른 구성 요소에 대해 별도의 측정 단위를 설정하는그것은 고 정밀 펌프와 흐름 센서를 통해 실시간으로 전달 부피를 모니터링합니다. 미리 설정 된 비율 매개 변수에 따라,장비는 각 채널의 전달 속도와 흐름 속도를 제어합니다., 구성 요소가 혼합 과정에 동시적으로 비율에 따라 들어가는 것을 보장합니다. 이것은 비율 오차로 인한 불평등한 혼합을 피합니다.그리고 근본적으로 효율적인 혼합과 안정적인 재료 성능을 보장합니다..
II. 전문 혼합 구조 설계
전문 믹싱 구조는 효율적인 믹싱의 핵심입니다. 복용 시스템은 정적 또는 동적 믹싱 장치로 구성됩니다.정적 믹서는 얽힌 흐름 유도 요소를 통해 물질을 분할하고 재조직합니다., 동적 믹서는 회전 믹싱 구성 요소를 통해 물질을 적극적으로 조동하며 고 점도 또는 쉽게 분리 할 수있는 구성 요소에 적합합니다.최적화 된 흐름 채널 설계는 혼합 시간을 연장하고 저항을 감소시킵니다., 제한된 공간에서 모든 구성 요소의 균일한 융합을 보장하고 혼합 효율을 향상시킵니다.
3 혼합 매개 변수의 동적 조정
혼합 매개 변수의 동적 조절은 혼합 효과를 최적화 할 수 있습니다. 복용 시스템은 매개 변수 조정 기능을 가지고 있으며, 혼합기 회전 속도를 실시간으로 조정 할 수 있습니다.전달 압력물체의 점성과 구성 요소 특성에 따라, 물체의 점성이 변하면자동으로 매개 변수를 조정하여 미흡한 혼합 또는 과도한 절개를 피합니다.; 그것은 생산 리듬에 따라 혼합 속도를 조정하고, 전달 및 폼프 프로세스와 효율적인 연결을 달성하고, 혼합 품질과 생산 효율성을 균형 잡습니다.
IV. 닫힌 혼합 환경 통제
밀폐 환경 통제는 효율적인 혼합에 기여합니다. 복용 시스템은 완전히 닫힌 혼합 및 전달 구조를 채택합니다.외부 공기가 들어오지 않도록 (공을 피하기 위해) 오염 물질과 접촉을 방지합니다.폐쇄 구조는 안정적인 혼합 압력을 유지하고 균일한 물질 흐름을 보장하며 압력 변동으로 인한 불규칙한 혼합을 피합니다.일부 장비는 혼합 온도를 조절하는 온도 제어 모듈이 장착되어 있습니다., 물질 유동성을 최적화하고 혼합 효율과 균일성을 더욱 향상시킵니다.