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Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone

Certificado
China Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd Certificações
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Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone

Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone
Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone

Imagem Grande :  Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Guangzhou, China
Marca: Better
Certificação: CE、ISO
Número do modelo: Melhor 300r
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 CONJUNTO
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Filme Plástico
Tempo de entrega: 50 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 10 conjuntos por mês
Contato Falem agora.

Máquina de moldagem por injeção de borracha de silicone líquido para lentes LED de grau automotivo, equipamento de sobremoldagem de silicone

descrição
Principais argumentos de venda: Preço competitivo Garantia: 1 ano
Vantagens: Alta eficiência Use material: Borracha de silicone líquido
Destacar:

máquina da modelação por injeção de borracha de silicone

,

Máquina de moldagem por injecção de lentes de LED para automóveis

Máquina de Moldagem por Injeção de Borracha de Silicone Líquido Equipamento de Overmolding de Silicone para Lentes LED de Grau Automotivo
Lentes de silicone líquido de alta transmissão são produtos ópticos fabricados usando borracha de silicone líquido de alto desempenho como matéria-prima através da tecnologia de moldagem por injeção LSR (borracha de silicone líquido). Caracterizadas por alta transmitância de luz, excelente resistência às intempéries e estabilidade, são particularmente adequadas para aplicações como faróis automotivos que suportam altas temperaturas, exposição intensa à luz e ambientes agressivos.
Vantagens das Lentes de Alta Transmissão de Borracha de Silicone Líquido
  • Alta Transmitância de Luz: Consegue uma eficiência de transmissão de luz superior para um desempenho óptico eficaz.
  • Alta Estabilidade: Em comparação com as lentes termoplásticas tradicionais, as lentes de silicone exibem excelente estabilidade física, resistindo à degradação da exposição à luz ultravioleta e azul. Elas permanecem resistentes ao envelhecimento e amarelamento, prolongando assim a vida útil dos sistemas de LED.
  • Resistência ao Calor e às Intempéries: O material de silicone inerentemente possui excelente resistência ao calor, resistência às intempéries e propriedades anti-envelhecimento, mantendo um desempenho estável mesmo em ambientes de alta temperatura, alta umidade ou alta vibração.
  • Auto-Vedação: Utilizando a flexibilidade inerente e a tensão superficial do material, as lentes de silicone líquido formam uma camada de vedação natural, alcançando a auto-vedação sem exigir anéis de vedação ou carcaças adicionais. Isso simplifica a estrutura e reduz os custos.
  • Moldagem por Injeção LSR: Esta tecnologia permite processos de fabricação automatizados e de alta eficiência, capazes de produzir componentes ópticos de precisão.
Aplicações Primárias
As lentes de silicone líquido de alta transmissão são empregadas principalmente em aplicações que exigem durabilidade e desempenho óptico superior, como:
  • Iluminação automotiva: Utilizadas em faróis para suportar as altas temperaturas e a radiação das fontes de luz LED, evitando o amarelamento das lentes.
  • Displays de LED: Fornecendo proteção óptica de alta qualidade para a fabricação de displays.
  • Outros produtos ópticos: Também adequadas para dispositivos eletrônicos e componentes ópticos que exigem alta transmissão de luz, durabilidade e resistência às intempéries.
Especificações do Sistema de Dosagem LSR
Características A/B 1:1 (Cola Minitrim A/B automática)
Item nº 316C
Volume de Injeção 0 - 1500g
Material 20L / 200L
Relação 1:1
Fonte do Motor Servo hidráulico
Tamanho 1350 x 1030 x 1850
Peso 860KG
Modo de Mistura Mistura Estática
Estilo de Trabalho Bomba de êmbolo
Aplicação Silencioso, economia de energia, dados visualizados
O que é a Máquina de Moldagem por Injeção LSR?
Uma máquina de moldagem por injeção LSR é um equipamento especializado usado para produzir peças de borracha de silicone líquido (LSR) através de um processo chamado moldagem por injeção líquida (LIM). Essas máquinas são projetadas para lidar com as propriedades únicas do LSR, que é um material termofixo que requer condições de processamento específicas para obter a cura adequada.
Principais Características e Processo
  • Unidade de Injeção LSR Dedicada: Ao contrário da moldagem por injeção tradicional, as máquinas LSR apresentam uma unidade de injeção especializada projetada para lidar com a baixa viscosidade da borracha de silicone líquido.
  • Sistema de Mistura de Medição: O LSR normalmente vem em duas partes (A e B) que precisam ser misturadas com precisão em uma proporção específica (geralmente 1:1). Essas máquinas possuem um sistema de mistura de medição (geralmente hidráulico ou pneumático) para garantir uma entrega de material precisa e consistente a um misturador estático.
  • Misturador Estático: A mistura LSR de duas partes é alimentada em um misturador estático, que combina os componentes para iniciar o processo de cura.
  • Molde Aquecido: O LSR misturado é injetado em uma cavidade de molde aquecida, onde o calor desencadeia uma reação química que cura o material em um componente de borracha sólido e flexível.
  • Controle Preciso da Temperatura: Manter a temperatura correta no molde é crucial para a cura adequada, e as máquinas LSR oferecem controle preciso da temperatura.
  • Tempos de Ciclo Rápidos: Como o LSR cura de fora para dentro, ele pode ser frequentemente desmoldado antes que toda a peça esteja totalmente curada, levando a tempos de ciclo mais rápidos em comparação com alguns processos de moldagem termoplástica, especialmente para peças mais espessas.
Vantagens da Moldagem por Injeção LSR
  • Geometrias Complexas: A baixa viscosidade do LSR permite que ele preencha designs de moldes intrincados e seções de paredes finas.
  • Menores Pressões de Injeção: Em comparação com os termoplásticos, o LSR pode ser injetado em pressões mais baixas, reduzindo o estresse no molde e na máquina.
  • Alta Precisão e Repetibilidade: As máquinas LSR são projetadas para alta precisão e repetibilidade, tornando-as adequadas para a produção de peças com tolerâncias apertadas.
  • Ampla Faixa de Temperatura: As peças de LSR podem suportar uma ampla faixa de temperaturas, tornando-as adequadas para várias aplicações.
  • Excelentes Propriedades do Material: O LSR oferece boa elongação, alta resistência ao rasgo e à tração, excelente flexibilidade e boas propriedades de isolamento elétrico.
Aplicações Comuns
A moldagem por injeção LSR é usada em uma ampla gama de indústrias, incluindo:
  • Médica: Dispositivos como vedações, juntas, cateteres e máscaras de respiração.
  • Automotiva: Vedações, juntas e outros componentes.
  • Eletrônicos: Teclados, conectores e isoladores.
  • Bens de Consumo: Bicos de mamadeira, utensílios de cozinha e vários produtos domésticos.
Em resumo: as máquinas de moldagem por injeção LSR são sistemas especializados que aproveitam as propriedades únicas da borracha de silicone líquido para produzir peças duráveis e de alta precisão para uma ampla gama de aplicações.
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Classificação global

5.0
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A*e
India Nov 13.2025
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