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Ampliación de imagen :  Máquina de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida Lente LED de grado automotriz Equipo de sobremoldeo de silicona

Datos del producto:
Lugar de origen: guangzhou, china
Nombre de la marca: Better
Certificación: CE、ISO
Número de modelo: Mejor 300r
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 JUEGO
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Película plástica
Tiempo de entrega: 50 dias
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 10 juegos por mes
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Máquina de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida Lente LED de grado automotriz Equipo de sobremoldeo de silicona

descripción
Puntos clave de venta: Precio competitivo Garantía: 1 año
Ventajas: Alta eficiencia Usar material: Goma de silicona líquida
Resaltar:

máquina del moldeo a presión de la goma de silicona

,

Máquina de moldeo por inyección de lentes LED para automóviles

Máquina de Moldeo por Inyección de Caucho de Silicona Líquida, Equipos de Sobremoldeo de Silicona para Lentes LED de Grado Automotriz
Las lentes de silicona líquida de alta transmisión son productos ópticos fabricados utilizando caucho de silicona líquida de alto rendimiento como materia prima a través de la tecnología de moldeo por inyección LSR (caucho de silicona líquida). Caracterizadas por una alta transmitancia de luz, una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad, son particularmente adecuadas para aplicaciones como faros automotrices que soportan altas temperaturas, exposición intensa a la luz y entornos hostiles.
Ventajas de las Lentes de Alta Transmisión de Caucho de Silicona Líquida
  • Alta Transmisión de Luz: Logra una eficiencia de transmisión de luz superior para un rendimiento óptico eficaz.
  • Alta Estabilidad: En comparación con las lentes termoplásticas tradicionales, las lentes de silicona exhiben una excelente estabilidad física, resistiendo la degradación por la exposición a la luz ultravioleta y azul. Siguen siendo resistentes al envejecimiento y al amarilleo, extendiendo así la vida útil de los sistemas LED.
  • Resistencia al Calor y a la Intemperie: El material de silicona posee inherentemente una excelente resistencia al calor, a la intemperie y propiedades antienvejecimiento, manteniendo un rendimiento estable incluso en entornos de alta temperatura, alta humedad o alta vibración.
  • Autosellado: Utilizando la flexibilidad inherente y la tensión superficial del material, las lentes de silicona líquida forman una capa de sellado natural, logrando el autosellado sin necesidad de juntas tóricas o carcasas adicionales. Esto simplifica la estructura y reduce los costos.
  • Moldeo por Inyección LSR: Esta tecnología permite procesos de fabricación automatizados y de alta eficiencia capaces de producir componentes ópticos de precisión.
Aplicaciones Primarias
Las lentes de silicona líquida de alta transmisión se emplean principalmente en aplicaciones que exigen durabilidad y un rendimiento óptico superior, como:
  • Iluminación automotriz: Empleadas en faros para soportar las altas temperaturas y la radiación de las fuentes de luz LED, evitando el amarilleo de las lentes.
  • Pantallas LED: Proporcionando protección óptica de alta calidad para la fabricación de pantallas.
  • Otros productos ópticos: También adecuadas para dispositivos electrónicos y componentes ópticos que exigen una transmisión de luz, durabilidad y resistencia a la intemperie superiores.
Especificaciones del Sistema de Dosificación LSR
Características A/B 1:1 (Pegamento Minitrim A/B automático)
Número de artículo 316C
Volumen de inyección 0 - 1500g
Material 20L / 200L
Ratio 1:1
Fuente del motor Servo hidráulico
Tamaño 1350 x 1030 x 1850
Peso 860KG
Modo de mezcla Mezcla estática
Estilo de trabajo Bomba de émbolo
Aplicación Silencioso, ahorro de energía, datos visualizados
¿Qué es la Máquina de Moldeo por Inyección LSR?
Una máquina de moldeo por inyección LSR es un equipo especializado utilizado para producir piezas de caucho de silicona líquida (LSR) a través de un proceso llamado moldeo por inyección líquida (LIM). Estas máquinas están diseñadas para manejar las propiedades únicas de LSR, que es un material termoestable que requiere condiciones de procesamiento específicas para lograr un curado adecuado.
Características y Proceso Clave
  • Unidad de Inyección LSR Dedicada: A diferencia del moldeo por inyección tradicional, las máquinas LSR cuentan con una unidad de inyección especializada diseñada para manejar la baja viscosidad del caucho de silicona líquida.
  • Sistema de Mezcla con Medidor: LSR generalmente viene en dos partes (A y B) que deben mezclarse con precisión en una proporción específica (generalmente 1:1). Estas máquinas tienen un sistema de mezcla con medidor (a menudo hidráulico o neumático) para garantizar una entrega de material precisa y consistente a un mezclador estático.
  • Mezclador Estático: La mezcla de LSR de dos partes se alimenta a un mezclador estático, que combina los componentes para iniciar el proceso de curado.
  • Molde Calentado: El LSR mezclado se inyecta en una cavidad de molde calentada, donde el calor desencadena una reacción química que cura el material en un componente de caucho sólido y flexible.
  • Control Preciso de la Temperatura: Mantener la temperatura correcta en el molde es crucial para un curado adecuado, y las máquinas LSR ofrecen un control preciso de la temperatura.
  • Tiempos de Ciclo Rápidos: Debido a que el LSR cura de afuera hacia adentro, a menudo se puede desmoldar antes de que toda la pieza esté completamente curada, lo que lleva a tiempos de ciclo más rápidos en comparación con algunos procesos de moldeo termoplástico, especialmente para piezas más gruesas.
Ventajas del Moldeo por Inyección LSR
  • Geometrías Complejas: La baja viscosidad de LSR le permite llenar diseños de moldes intrincados y secciones de paredes delgadas.
  • Bajas Presiones de Inyección: En comparación con los termoplásticos, el LSR se puede inyectar a presiones más bajas, lo que reduce la tensión en el molde y la máquina.
  • Alta Precisión y Repetibilidad: Las máquinas LSR están diseñadas para una alta precisión y repetibilidad, lo que las hace adecuadas para producir piezas con tolerancias ajustadas.
  • Amplio Rango de Temperatura: Las piezas de LSR pueden soportar una amplia gama de temperaturas, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones.
  • Excelentes Propiedades del Material: LSR ofrece buena elongación, alta resistencia al desgarro y a la tracción, excelente flexibilidad y buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
Aplicaciones Comunes
El moldeo por inyección LSR se utiliza en una amplia gama de industrias, incluyendo:
  • Médica: Dispositivos como sellos, juntas, catéteres y máscaras de respiración.
  • Automotriz: Sellos, juntas y otros componentes.
  • Electrónica: Teclados, conectores y aislantes.
  • Bienes de Consumo: Tetinas de biberones, utensilios de cocina y diversos productos para el hogar.
En resumen: las máquinas de moldeo por inyección LSR son sistemas especializados que aprovechan las propiedades únicas del caucho de silicona líquida para producir piezas duraderas y de alta precisión para una amplia gama de aplicaciones.
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Calificación general

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
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All Reviews

A
A*e
India Nov 13.2025
trustpilot.com
Helpful (10)
A highly practical feeding device, with excellent service and quality.
etiqueta:

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máquina del moldeo a presión de la goma de silicona

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