การขึ้นรูป LSR สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่: ตอบสนองความต้องการส่วนประกอบการปิดผนึกซิลิโคนที่มีความน่าเชื่อถือ

LSR Molding สำหรับยานยนต์พลังงานใหม่: ตอบสนองความต้องการส่วนประกอบการปิดผนึกซิลิโคนที่มีความน่าเชื่อถือ

การพัฒนาอย่างรวดเร็วของรถยนต์ไฟฟ้าและระบบพลังงานใหม่กำลังสร้างข้อกำหนดใหม่สำหรับส่วนประกอบการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ยางซิลิโคนถูกนำมาใช้มากขึ้นในขั้วต่อไฟฟ้าในรถยนต์ ชุดสายไฟ เซ็นเซอร์ ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่ และพื้นที่อื่นๆ ที่ประสิทธิภาพการปิดผนึกและความทนทานในระยะยาวมีความสำคัญ

การฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตส่วนประกอบซิลิโคนที่มีความแม่นยำเหล่านี้ เมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปด้วยมือหรือการอัดแบบดั้งเดิม การฉีดขึ้นรูป LSR สามารถรวมการจ่าย การผสม การฉีด การบ่ม และการถอดชิ้นส่วนแบบอัตโนมัติเข้ากับกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ทำไม LSR จึงเหมาะสำหรับการปิดผนึกในยานยนต์

ส่วนประกอบการปิดผนึกในยานยนต์อาจสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน ความชื้น ฝุ่น น้ำมัน และสภาพแวดล้อมอื่นๆ LSR ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับซีล ปลอกหุ้ม ส่วนประกอบขั้วต่อ และชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์อื่นๆ เนื่องจากความยืดหยุ่นและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องการ

สำหรับการผลิตปริมาณมาก การวัดปริมาณวัสดุ A/B ที่สม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่ง การจ่ายปริมาณที่แม่นยำช่วยรักษาอัตราส่วนวัสดุที่เสถียร และด้วยเหตุนี้จึงสนับสนุนความแข็ง ความสม่ำเสมอของน้ำหนัก และประสิทธิภาพการขึ้นรูปจากการฉีดแต่ละครั้ง

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบซิลิโคน EV

เมื่อพัฒนาระบบการผลิต LSR สำหรับส่วนประกอบยานยนต์พลังงานใหม่ ผู้ผลิตมักจะต้องพิจารณา:

• รูปทรงชิ้นส่วนและโครงสร้างการปิดผนึก
• ความแข็งของซิลิโคนที่ต้องการ
• ความหนืดของวัสดุ
• อัตราส่วนการผสม A/B
• จำนวนโพรงแม่พิมพ์
• การออกแบบช่องทางเข้าและช่องระบายอากาศ
• แรงดันและความเร็วในการฉีด
• อุณหภูมิแม่พิมพ์
• การถอดชิ้นส่วนอัตโนมัติ
• ข้อกำหนดในการตรวจสอบ

สำหรับซีลสายไฟและปลอกหุ้มขั้วต่อ ความสม่ำเสมอของมิติมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากส่วนประกอบซิลิโคนต้องทำงานร่วมกับสายเคเบิล ขั้วต่อ และโครงสร้างขั้วต่อที่เข้าคู่กัน

การผลิต LSR อัตโนมัติ

เมื่อการผลิตยานยนต์ก้าวไปสู่ระบบอัตโนมัติระดับสูงขึ้น การฉีดขึ้นรูป LSR สามารถรวมเข้ากับระบบการถอดชิ้นส่วนอัตโนมัติ การตรวจสอบ และการป้อนวัสดุได้

ดังนั้น ระบบการผลิตที่สมบูรณ์จึงสามารถรวมถึง:

วัสดุ LSR → ระบบจ่าย → การผสม → การฉีดขึ้นรูป → การบ่ม → การถอดชิ้นส่วนอัตโนมัติ → การตรวจสอบ

สิ่งนี้ทำให้เทคโนโลยี LSR เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการสร้างกระบวนการผลิตที่เสถียรและปรับขนาดได้สำหรับส่วนประกอบยานยนต์และพลังงานใหม่