新エネルギー車向けLSR成形：信頼性の高いシリコーンシーリング部品の需要に応える

新しいエネルギー用車両のためのLSR模造:信頼性の高いシリコン密封部品の需要を満たす

電気自動車と新しいエネルギーシステムの急速な発展により,信頼性の高い密封部品に対する新たな要求が生まれています.シリコン ゴム は,自動車 の 電源 接続 器 に ますます 使わ れ て い ます電池関連部品,センサー,シール性能と長期耐久性が重要な他の分野.

液体シリコンゴム (LSR) の注射鋳造は,これらの精密シリコン部品の製造に効率的な方法を提供します.従来の手動または圧縮鋳造プロセスと比較して,LSR注射鋳造は,自動的な材料配分を統合することができます混合,注入,固化,部品の除去を連続的な生産プロセスにします.

自動車 の 密封 に 適し な LSR の 理由

自動車用密封部品は,温度変化,振動,湿度,塵,油,および他の環境条件にさらされることがあります. LSRは密封器,グロメット,コネクタ部品,柔軟性や厳しい環境への耐性があるため.

大量生産では,一貫したA/B材料測定が特に重要です.正確な投与は,安定した材料比率を維持するのに役立ちます.したがって,一貫した硬さ,重量,発射から発射までの模造性能.

電気自動車のシリコンコンポーネントに関する重要な考慮事項

新エネルギー車両部品のためのLSR生産ソリューションを開発する際には,通常,製造者は以下の点を考慮する必要があります.

• 部品の幾何学と密封構造
• 必要なシリコン硬さ
• 材料の粘度
• A/B 混合比
• 菌類の穴量
• ゲートと風口設計
• 注入圧と速さ
• 模具の温度
• オートマティック・デモールディング
• 検査要件

シリコン部品は対応するケーブル,端末,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源,電源接続器の構造.

自動化LSR生産

自動車生産がより高い自動化レベルへと進むにつれて,LSR注射鋳造は,自動解模,検査,材料供給システムと統合することができます.

したがって,完全な生産ソリューションには,以下のものが含まれる.

LSR素材 → 配分システム → 混合 → 注射鋳造 → 固化 → 自動脱模 → 検査

これにより,LSR技術は,自動車および新エネルギー部品の安定したスケーラブルな生産プロセスを構築したいメーカーに適しています.