Um fabricante de louças sanitárias de alta qualidade enfrentava reclamações persistentes de qualidade relacionadas a vazamentos de água nas conexões dos chuveiros. A solução de vedação existente da empresa, baseada em juntas de borracha EPDM, apresentou desempenho inconsistente sob condições variáveis ​​de pressão e temperatura da água. Após repetidos ciclos térmicos, as juntas perderam elasticidade, causando gotejamento e insatisfação do cliente.

Depois de avaliar as especificações de design do produto e o ambiente operacional, propusemos uma solução personalizada de moldagem por injeção LSR com anéis de vedação de alta precisão feitos de borracha de silicone líquido de qualidade alimentar. O LSR foi selecionado por sua excepcional resistência à deformação por compressão. Isso significa que o material mantém sua forma e força de vedação mesmo após compressão prolongada. Nosso processo de moldagem LSR de precisão alcançou controle dimensional em nível de mícron, garantindo conexões livres de gotejamento mesmo sob pressão flutuante da água. A linha de produção automatizada manteve a rastreabilidade dos lotes por meio da serialização incorporada em bancos de dados de gerenciamento de qualidade. O projeto das ferramentas incorporou ângulos de inclinação otimizados e posicionamento das ranhuras de ventilação para eliminar manchas estéticas e falhas funcionais.

Depois de mudar para os selos LSR, o cliente relatou uma redução de 92% nas reclamações de garantia relacionadas a vazamentos. As novas vedações também demonstraram resistência superior à incrustação de água dura e aos produtos de limpeza domésticos comuns, prolongando significativamente a vida útil do produto.