Een fabrikant van hoogwaardige badkamerarmaturen werd geconfronteerd met aanhoudende kwaliteitsklachten over waterlekkage uit douchekopaansluitingen. De bestaande afdichtingsoplossing van het bedrijf, gebaseerd op rubberen EPDM-pakkingen, vertoonde inconsistente prestaties onder wisselende waterdruk- en temperatuuromstandigheden. Na herhaalde thermische cycli verloren de pakkingen hun elasticiteit, wat leidde tot druipen en ontevredenheid bij de klant.

Na evaluatie van de ontwerpspecificaties en de gebruiksomgeving van het product, hebben we een op maat gemaakte LSR-spuitgietoplossing voorgesteld met uiterst nauwkeurige afdichtingsringen gemaakt van vloeibaar siliconenrubber van voedingskwaliteit. LSR werd geselecteerd vanwege zijn uitzonderlijke compressie- en setweerstand. Het betekent dat het materiaal zijn vorm en afdichtingskracht behoudt, zelfs na langdurige compressie. Ons nauwkeurige LSR-vormproces zorgde voor maatbeheersing op micronniveau, waardoor druppelvrije verbindingen werden gegarandeerd, zelfs onder fluctuerende waterdruk. De geautomatiseerde productielijn handhaafde de traceerbaarheid van partijen via serialisatie ingebed in databases voor kwaliteitsbeheer. Het gereedschapsontwerp omvatte geoptimaliseerde trekhoeken en positionering van de ventilatieopeningen om cosmetische onvolkomenheden en functionele gebreken te elimineren.

Na de overstap naar LSR-afdichtingen rapporteerde de klant een vermindering van 92% in lekkagegerelateerde garantieclaims. De nieuwe afdichtingen vertoonden ook superieure weerstand tegen kalkaanslag door hard water en gewone huishoudelijke schoonmaakmiddelen, waardoor de levensduur van het product aanzienlijk werd verlengd.