Ein Hersteller hochwertiger Badezimmerarmaturen war mit anhaltenden Qualitätsbeschwerden wegen Wasseraustritts aus Duschkopfanschlüssen konfrontiert. Die bestehende Dichtungslösung des Unternehmens, die auf EPDM-Gummidichtungen basierte, zeigte bei unterschiedlichen Wasserdruck- und Temperaturbedingungen eine inkonsistente Leistung. Nach wiederholten Temperaturwechseln verloren die Dichtungen ihre Elastizität, was zu Tropfenbildung und Unzufriedenheit der Kunden führte.

Nach der Bewertung der Designspezifikationen und der Betriebsumgebung des Produkts schlugen wir eine maßgeschneiderte LSR-Spritzgusslösung mit hochpräzisen Dichtungsringen aus flüssigem Silikonkautschuk in Lebensmittelqualität vor. LSR wurde aufgrund seiner außergewöhnlichen Druckverformungsbeständigkeit ausgewählt. Dadurch behält das Material auch nach längerer Kompression seine Form und Dichtkraft. Unser Präzisions-LSR-Formverfahren ermöglichte eine Dimensionskontrolle im Mikrometerbereich und sorgte so für tropffreie Verbindungen auch bei schwankendem Wasserdruck. Die automatisierte, in der Produktionslinie aufrechterhaltene Chargenrückverfolgbarkeit durch Serialisierung, eingebettet in Qualitätsmanagement-Datenbanken. Das Werkzeugdesign umfasste optimierte Entformungswinkel und die Positionierung der Lüftungsschlitze, um kosmetische Schönheitsfehler und Funktionsmängel zu beseitigen.

Nach der Umstellung auf LSR-Dichtungen meldete der Kunde einen Rückgang der leckagebedingten Garantieansprüche um 92 %. Die neuen Dichtungen zeigten außerdem eine überlegene Beständigkeit gegen Kalkablagerungen durch hartes Wasser und herkömmliche Haushaltsreiniger, was die Produktlebensdauer erheblich verlängerte.