自動車用シリコン密封部品の生産の向上

自動車用シリコン密封部品を専門とする製造業者は,不安定な製品寸法,材料廃棄物,低生産効率を含むいくつかの生産課題に直面していました.顧客からの要求が厳しくなるにつれて工場は製品品質と生産能力の両方を向上させるために より安定して自動化された液体シリコンゴム (LSR) 生産ソリューションを必要としていました

顧客の製品,模具構造,現在の生産プロセスについての詳細なコミュニケーションの後,私たちはカスタマイズされた LSR 注射鋳造ソリューションを提供しました.システムには高度な LSR 投与装置が含まれていました温度制御システムと自動化機能をサポートする.装置は,材料の供給精度を向上させ,生産中に安定した注入圧を維持するように設計された.

試験段階では,我々の技術チームは,機械パラメータの最適化,模具のマッチング,生産訓練で顧客を支援しました.顧客は生産性能を大幅に改善しました製品の一貫性ははるかに安定し,欠陥率は大幅に減少しました.自動用量システムはまた,材料の廃棄物を最小限に抑え,シリコン利用効率を改善しました.

生産ラインのアップグレードにより 生産量は増加し 作業員の労働量は減少しました顧客は生産サイクルを短縮し,自動車産業からの需要の増加に迅速に対応することができました.

この成功の協力により,顧客の生産効率が向上し,将来の自動車用シリコン製品プロジェクトを拡大する信頼も強化されました.