Aggiornamento della produzione di successo per parti di tenuta in silicone per autoveicoli
Un produttore specializzato in componenti di tenuta in silicone per il settore automobilistico si trovava ad affrontare diverse sfide di produzione, tra cui dimensioni instabili del prodotto, sprechi di materiale e bassa efficienza produttiva. Man mano che i requisiti dei clienti diventavano più severi, la fabbrica aveva bisogno di una soluzione di produzione di gomma siliconica liquida (LSR) più stabile e automatizzata per migliorare sia la qualità del prodotto che la capacità di produzione.
Dopo una comunicazione dettagliata sui prodotti del cliente, sulla struttura dello stampo e sul processo di produzione attuale, abbiamo fornito una soluzione personalizzata di stampaggio a iniezione di LSR. Il sistema comprendeva un'unità di dosaggio LSR avanzata, una macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione, un sistema di controllo della temperatura e funzioni di automazione di supporto. L'apparecchiatura è stata progettata per migliorare la precisione di alimentazione del materiale e mantenere stabile la pressione di iniezione durante la produzione.
Durante la fase di test, il nostro team tecnico ha assistito il cliente con l'ottimizzazione dei parametri della macchina, l'abbinamento degli stampi e la formazione sulla produzione. Dopo la messa in funzione del nuovo sistema, il cliente ha ottenuto miglioramenti significativi nelle prestazioni di produzione. La consistenza del prodotto è diventata molto più stabile e il tasso di difetti è stato notevolmente ridotto. Il sistema di dosaggio automatico ha inoltre contribuito a ridurre al minimo gli sprechi di materiale e a migliorare l’efficienza di utilizzo del silicone.
Rispetto alla precedente configurazione di produzione, la linea di produzione aggiornata ha aumentato la produzione giornaliera riducendo al tempo stesso l’intensità del lavoro per gli operatori. Il cliente è riuscito ad abbreviare i cicli di produzione e a rispondere più rapidamente alla crescente domanda dell’industria automobilistica.
La collaborazione di successo non solo ha migliorato l'efficienza produttiva del cliente, ma ha anche rafforzato la sua fiducia nell'espansione dei futuri progetti di prodotti in silicone automobilistico.



