تحديث ناجح للإنتاج لأجزاء السيليكون السيارات

كان مصنع متخصص في مكونات الختم السيليكونية للسيارات يواجه العديد من تحديات الإنتاج، بما في ذلك أبعاد المنتج غير المستقرة، والنفايات المادية، وانخفاض كفاءة الإنتاج.مع تزايد متطلبات العملاء، كان المصانع بحاجة إلى حل إنتاج صلب للصلب السيليكوني السائل (LSR) أكثر استقراراً وأتمتة لتحسين نوعية المنتج وقدرته الإنتاجية.

بعد التواصل التفصيلي حول منتجات العميل ، وهيكل القالب ، وعملية الإنتاج الحالية ، قدمنا حلًا مخصصًا لتصميم حقن LSR.النظام يتضمن وحدة تقديم جرعات متقدمة، آلة صب الحقن الدقة، نظام التحكم في درجة الحرارة، ودعم وظائف الأتمتة.تم تصميم المعدات لتحسين دقة تغذية المواد والحفاظ على ضغط حقن ثابت خلال الإنتاج.

خلال مرحلة الاختبار، ساعد فريقنا الفني العميل في تحسين معايير الآلة، تطابق القالب، وتدريب الإنتاج.حقق العميل تحسينات كبيرة في أداء الإنتاجأصبحت اتساق المنتج أكثر استقراراً بكثير، وانخفض معدل العيوب إلى حد كبير. كما ساعد نظام الجرعة التلقائي على تقليل نفايات المواد وتحسين كفاءة استخدام السيليكون.

بالمقارنة مع إعداد الإنتاج السابق، زاد خط الإنتاج المُحسن من الإنتاج اليومي مع تقليل كثافة العمل للمشغلين.تمكن العميل من تقصير دورات الإنتاج والاستجابة بشكل أسرع للطلب المتزايد من صناعة السيارات.

هذا التعاون الناجح لم يحسن فقط كفاءة الإنتاج لدى العميل، بل عزز أيضًا ثقتهم في توسيع مشاريع منتجات السيليكون في السيارات في المستقبل.