Ứng dụng của bộ cấp liều LSR trong ngành công nghiệp đúc phun
Trong ngành công nghiệp đúc phun,cao su silicon lỏng (LSR) được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm chính xác do các tính chất tuyệt vời như độ đàn hồi và khả năng chống nhiệt độ caoLà một thiết bị phụ trợ quan trọng, hệ thống liều lượng LSR đảm bảo tính liên tục của quy trình đúc phun và sự nhất quán của chất lượng sản phẩm thông qua vận chuyển vật liệu ổn định.Ứng dụng của nó bao gồm nhiều liên kết từ quá trình xử lý trước vật liệu đến sản xuất khuôn, cung cấp hỗ trợ quan trọng cho các doanh nghiệp để cải thiện hiệu quả và tối ưu hóa chất lượng.
1. Chính xác sản phẩm đúc phun
Hệ thống liều lượng LSR là cốt lõi của đúc phun sản phẩm chính xác.Hệ thống liều lượng có thể kiểm soát tỷ lệ trộn và truyền dòng chảy của hai thành phần vật liệuChức năng điều chỉnh độ chính xác đo lường của nó có thể tránh biến động hiệu suất sản phẩm do độ lệch tỷ lệ;tốc độ cho ăn ổn định đảm bảo lấp đầy đồng đều của khoang khuôn, giảm các khiếm khuyết như bong bóng không khí và thiếu vật liệu, và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các sản phẩm chính xác về kích thước và ngoại hình.
2. Vận chuyển vật liệu độ nhớt cao
Hệ thống liều lượng có khả năng vận chuyển xuất sắc cho LSR độ nhớt cao.và truyền thống conveying dễ bị các vấn đề như dòng chảy không mịn và áp suất không ổn địnhHệ thống liều lượng được trang bị một máy bơm vận chuyển chuyên dụng và đường ống, có thể điều chỉnh áp suất và tốc độ theo đặc điểm độ nhớt,đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru mà không bị giữ lại và tích tụCấu trúc vận chuyển đóng cũng có thể ngăn chặn bong bóng không khí được tạo ra bởi tiếp xúc vật liệu với không khí, đảm bảo độ tinh khiết vật liệu và hiệu suất sản phẩm sau khi đúc.
3. Sản xuất hàng loạt liên tục
Trong sản xuất hàng loạt liên tục, hệ thống liều lượng là chìa khóa để đảm bảo tính liên tục.giảm sự gián đoạn sản xuất do cho ăn bằng tay. Các điều khiển liên kết với máy đúc phun có thể tự động điều chỉnh số lượng cho ăn theo nhịp độ sản xuất để đạt được quá trình phù hợp,không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định giữa các lô, đáp ứng các yêu cầu nhất quán của sản xuất hàng loạt.
4. Lấp đầy nấm mốc lỗ phức tạp
Trong việc đúc phun các khuôn rỗng phức tạp, hệ thống liều lượng cung cấp một giải pháp thích ứng.có yêu cầu cao về vận chuyển áp suất và độ lỏngHệ thống liều lượng có thể điều chỉnh áp suất đầu ra để đảm bảo rằng vật liệu có đủ năng lượng động để lấp đầy mỗi khoang nhỏ, tránh các vấn đề như không đầy đủ và góc chết.Áp suất ổn định cũng có thể làm giảm sự thay đổi căng thẳng cắt vật liệu, tránh các khiếm khuyết cấu trúc bên trong và cải thiện chất lượng đúc của các sản phẩm phức tạp.
5. Tích hợp chế biến trước vật liệu
Hệ thống liều lượng có thể tích hợp các chức năng xử lý trước vật liệu để đơn giản hóa quy trình. Một số thiết bị được trang bị các mô-đun trộn, khử bọt, kiểm soát nhiệt độ và các mô-đun khác.silicone được trộn đồng đều, bong bóng không khí được loại bỏ và nhiệt độ được điều chỉnh theo phạm vi đúc thích hợp.Giảm ô nhiễm và mất mát trong quá trình chuyển vật liệu, cải thiện tính nhỏ gọn và hiệu quả của quy trình, đồng thời làm cho hiệu suất vật liệu ổn định hơn, đặt nền tảng chất lượng cao cho đúc phun.
Tóm lại, hệ thống liều lượng LSR được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đúc phun trong các kịch bản như đúc chính xác, vận chuyển vật liệu độ nhớt cao, sản xuất hàng loạt liên tục,Lấp đầy khoang phức tạp và xử lý trước vật liệuĐặc điểm vận chuyển ổn định và hiệu quả của nó rất phù hợp với các yêu cầu của quá trình đúc phun LSR,cung cấp các đảm bảo quan trọng cho các doanh nghiệp để cải thiện mức sản xuất và tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, và thúc đẩy việc áp dụng và mở rộng các sản phẩm LSR trong các lĩnh vực khác nhau.