LSRは他のゴムエラストマーと比較してどうですか？
LSRは液体で受け取り、2つの部分で受け取ります。HCR材料はコンパウンドとして入手でき、すでに混合され、部分的に加硫されています。
LSR液体射出成形プロセスは非常に正確で安定したプロセスです。複数のコールドランナーシステムを通過した後、コンパウンドは加熱されたキャビティに押し込まれ、そこで加硫が行われます。コールドランナー技術は材料の無駄をなくします。材料を冷却することで、材料の無駄がほとんどなくLSR部品を製造でき、トリミング作業が不要になり、材料コストを大幅に削減できます。
比較すると、HCRは高キャビティプレス金型でトランスファー成形によって処理されます。その結果、材料の制御と一貫性が低くなり、部品のばらつきが大きくなります。HCR材料はまた、より高い温度で処理され、より長い加硫時間が必要となるため、エネルギー効率が低く、環境にも優しくありません。
LSRはプラスチックや金属に付着するため、2色成形および多色LSR射出成形技術に最適な材料です。このプロセスにより、一貫性、優れた接着性が得られ、各コンポーネントが要求される性能と特性を発揮することが保証されます。
LSRは特に、医療および自動車産業で人気があり、以下を含む優れた物理的特性を備えています:
・広い温度範囲（-50～+250℃）
・非常に優れた温度安定性と耐性
・優れた生理学的/低アレルギー性
・優れた耐老化性と耐候性（オゾンおよびUV耐性）
・非常に優れた誘電特性
・優れた透明性/透明性があり、必要に応じて容易に着色可能
・低粘度により、材料が金型の薄く複雑な領域に容易に流れ込む
・大量生産に適しています
・圧縮成形と比較して短いサイクル時間（より高い生産率）
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
