एलएसआर की तुलना अन्य रबर इलास्टोमर्स से कैसे की जाती है?
एलएसआर प्राप्त तरल में प्राप्त होता है और दो भागों में प्राप्त होता है। एचसीआर सामग्रियां यौगिकों के रूप में उपलब्ध हैं और पहले से ही पूर्व-मिश्रित और आंशिक रूप से वल्कनीकृत हैं।
एलएसआर तरल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक बहुत ही सटीक और स्थिर प्रक्रिया है। कई कोल्ड रनर प्रणालियों से गुजरने के बाद, यौगिक को एक गर्म गुहा में धकेल दिया जाता है, जहां वल्कनीकरण होता है। कोल्ड रनर तकनीक भौतिक अपशिष्ट को हटा देती है। सामग्री को ठंडा करने से लगभग बिना किसी सामग्री अपशिष्ट के एलएसआर भागों का उत्पादन संभव हो जाता है, जिससे ट्रिमिंग ऑपरेशन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण सामग्री लागत बचत होती है।
तुलनात्मक रूप से, एचसीआर को उच्च-गुहा प्रेस मोल्ड में ट्रांसफर मोल्डिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है। परिणामस्वरूप, सामग्री पर नियंत्रण और स्थिरता कम होती है, जिससे उच्च भाग परिवर्तनशीलता होती है। एचसीआर सामग्रियों को उच्च तापमान पर भी संसाधित किया जाता है और उन्हें लंबे समय तक वल्कनीकरण समय की आवश्यकता होती है, जिससे वे कम ऊर्जा कुशल और कम पर्यावरण के अनुकूल बन जाते हैं।
एलएसआर प्लास्टिक और धातुओं का पालन करता है, जो इसे दो-शॉट और मल्टी-शॉट एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के लिए आदर्श सामग्री बनाता है। यह प्रक्रिया एकरूपता, एक बेहतर बंधन को सक्षम बनाती है और यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक घटक आवश्यक प्रदर्शन और विशेषताओं का प्रदर्शन करेगा।
एलएसआरके उत्पादों के लिए विशेष रूप से लोकप्रिय हैचिकित्साऔरऑटोमोटिवउद्योग, इसके अच्छे भौतिक गुणों के कारण जिनमें शामिल हैं:
·विस्तृत तापमान रेंज (-50 से +250 डिग्री सेल्सियस तक)
·बहुत अच्छा तापमान स्थिरता और प्रतिरोध
·उत्कृष्ट शारीरिक/हाइपोएलर्जेनिक गुण
·अच्छा उम्र बढ़ने और मौसम प्रतिरोध (ओजोन- और यूवी प्रतिरोधी)
·बहुत अच्छे ढांकता हुआ गुण
·यदि आवश्यक हो तो अच्छी स्पष्टता/पारदर्शिता और आसानी से रंगने योग्य
·कम चिपचिपापन जो सामग्री को मोल्ड के पतले और जटिल क्षेत्रों में आसानी से प्रवाहित करने की अनुमति देता है
·उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त
·संपीड़न मोल्डिंग की तुलना में लघु चक्र समय (उच्च उत्पादन दर)
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