V

Verbetering van de productie van automotive siliconen afdichtingen met een geavanceerde LSR-oplossing

Een klant gespecialiseerd in automotive afdichtingscomponenten ondervond uitdagingen met betrekking tot productie-efficiëntie en productconsistentie. Het bedrijf produceerde voornamelijk siliconen afdichtingsringen en beschermende componenten voor automotive toepassingen, waar duurzaamheid en precisie kritieke vereisten waren.

Voordat het productiesysteem werd geüpgraded, ondervond de klant verschillende moeilijkheden tijdens de productie. Het bestaande proces vereiste frequente handmatige aanpassingen en variaties in de materiaaltoevoer beïnvloedden de productstabiliteit. Bovendien verhoogde materiaalverspilling door overmatige braamvorming en instabiele vormomstandigheden de productiekosten.

Na het begrijpen van de producten van de klant, de matrijsstructuur en de productievereisten, bood ons technische team een op maat gemaakte LSR-spuitgietoplossing. Het systeem omvatte een automatische doseereenheid en precisie-gecontroleerde spuitgietapparatuur, speciaal ontworpen voor siliconenproductie.

Tijdens het installatie- en testproces assisteerden onze ingenieurs de klant bij het optimaliseren van machineparameters, waaronder injectiedruk, temperatuurinstellingen en cyclustijd. Door continue aanpassing werd het productieproces stabieler en efficiënter.

Na de ingebruikname van de nieuwe apparatuur behaalde de klant aanzienlijke verbeteringen. De productkwaliteit werd consistenter, materiaalverspilling werd verminderd en de productie-efficiëntie nam toe. Het geautomatiseerde systeem verminderde ook de werkdruk van de operators en verbeterde het algehele fabrieksbeheer.

De succesvolle upgrade hielp de klant te voldoen aan hogere productie-eisen van automotive klanten en creëerde een sterkere basis voor toekomstige bedrijfsuitbreiding.