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Máquina de moldagem por injeção de silicone líquido para vedação automotiva à prova d'água

Máquina de moldagem por injeção de silicone líquido para vedação automotiva à prova d'água

Nome da marca: Better
Número do Modelo: Melhor 1200SD-3RT
MOQ: 1 conjunto
Preço: USD40999-USD81999per set
Condições de Pagamento: T/t, d/p, d/a, l/c
Capacidade de abastecimento: 20 conjuntos por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
CHINA
Certificação:
CE、ISO
Benefícios econômicos:
É óbvio que se pode poupar 30 a 50% de eletricidade.
Cor:
Cinza e verde
Tempo de garantia:
12 meses
Estilo:
Vertical
Use material:
Borracha de silicone líquido
Detalhes da embalagem:
filme de plástico
Destacar:

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Descrição do produto
Máquina de Moldagem por Injeção de Silicone Líquido para Vedação Automotiva à Prova d'Água

As máquinas de moldagem por injeção de silicone líquido empregam tecnologia de canal frio. Após misturar com precisão os componentes A e B de silicone líquido de baixa temperatura na proporção correta, a mistura é pressurizada por um parafuso e injetada na cavidade do molde de alta temperatura. Sob a ação de aquecimento do molde, ocorre uma reação química de reticulação rápida, fazendo com que o material cure e se forme. Isso atinge uma produção automatizada de alta precisão e alta eficiência.

Fluxo do Princípio de Funcionamento
  1. Entrega e Mistura de Matéria-Prima: A borracha de silicone líquido normalmente compreende dois componentes armazenados separadamente. Um alimentador automático os transporta em proporção fixa para um misturador estático, onde ocorre uma mistura completa.
  2. Moldagem por Injeção: O silicone líquido misturado é impulsionado por um parafuso através de um sistema de canal frio que impede a cura prematura, sendo então rapidamente injetado na cavidade do molde pré-aquecida.
  3. Vulcanização em Alta Temperatura: Dentro do molde aquecido, os componentes passam por uma rápida reação química de reticulação (cura térmica), solidificando-se em produtos de silicone estáveis.
  4. Manutenção da Pressão e Resfriamento: A pressão constante garante a precisão dimensional durante a cura. Após a moldagem, o produto é resfriado e removido.
  5. Automação: Todo o processo opera como uma sequência automatizada cíclica, minimizando a intervenção manual e aumentando a eficiência.
Principais Diferenças da Moldagem por Injeção Convencional
  • Estado da Matéria-Prima: Usa matérias-primas líquidas vs. materiais sólidos convencionais
  • Método de Formação: Reação química de reticulação (termoendurecível) vs. solidificação por resfriamento
  • Controle de Temperatura: Tecnologia de canal frio com aquecimento do molde vs. aquecimento e resfriamento do cilindro/molde
Especificações Técnicas
Máquina de Moldagem por Injeção LSR Vertical BETTER
Força de Fixação 85 toneladas
Tamanho 1135 × 495 mm
Tamanho Máximo do Molde 500 × 475 mm
Altura Mínima do Molde 210 + 50 mm
Curso do Molde 250 mm
Luz do Dia Máxima 460 + 50 mm
Força do Ejetor 3 toneladas
Diâmetro do Pino Φ25
Distância do Ejetor (Produto) 105 (75) mm
Pressão Hidráulica Máxima 140 kg/cm²
Água de Resfriamento 1500-1800 litros/hora
Potência Eletrotérmica 4 kW
Motor 13 kW
Dimensões (C×L×A) 2,17 × 2,23 × 2,83 m
Peso 4,5 toneladas
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