Uma marca de eletrônicos de consumo desenvolvendo seu próximo-Os principais fones de ouvido TWS da geração exigiam uma vedação robusta à prova d'água, tudo dentro de um design extremamente compacto e em altos volumes de produção. Pré tradicional-juntas de silicone formadas com montagem manual mostraram-se inadequadas, pois as geometrias complexas da dobradiça do estojo de carregamento, câmara acústica e tipo-A porta C levou os métodos convencionais ao seu limite, causando vedação inconsistente e baixos rendimentos de montagem.

Nossa equipe de engenharia colaborou estreitamente com os departamentos de design do cliente. Após extenso molde-análise de fluxo e validação de processos, entregamos um micro customizado-Solução de sobremoldagem LSR construída em torno de nossa alta-máquina de injeção vertical de precisão. Equipado com um micro avançado-unidade de dosagem de shot, nosso sistema lida de forma confiável com pesos de shot extremamente pequenos, mantendo um shot excepcional-para-consistência do tiro.

O fechado-bomba dosadora controlada por loop garante quase-precisão perfeita da relação componente A/B, eliminando a degradação do material e defeitos de cura. Nosso frio-agulha de corredor-a tecnologia de válvula praticamente elimina o desperdício do canal e o controle coordenado da temperatura do molde mantém a distribuição térmica uniforme, permitindo a cura rápida e completa de micro-vedações em tempos de ciclo curtos. Na produção em massa, esta solução proporcionou excelente estabilidade dimensional, melhorou drasticamente primeiro-passar nas taxas de rendimento e reduzir substancialmente a intervenção manual por meio da integração de montagem automatizada, ao mesmo tempo em que reduz por-custos unitários de produção.

Mais importante ainda, os selos acabados mantiveram a sua integridade à prova de água mesmo após repetidos ciclos de utilização. O sucesso deste projeto levou o cliente a adotar nossa tecnologia LSR em todo o seu portfólio de produtos à prova d'água e cimentou uma longa-parceria estratégica de longo prazo com nossa empresa. Este projeto demonstra claramente que nosso micro de precisão-equipamentos de moldagem podem transformar especificações exigentes à prova d'água em um equipamento estável e de alta-realidade da produção de produção.