Una marca de electrónica de consumo que desarrolla su próximo-Los auriculares TWS emblemáticos de esta generación requerían un sello resistente al agua, todo dentro de un diseño extremadamente compacto y en altos volúmenes de producción. pre tradicional-Las juntas de silicona formadas con ensamblaje manual resultaron inadecuadas, ya que las complejas geometrías de la bisagra del estuche de carga, la cámara acústica y el tipo-El puerto C llevó los métodos convencionales al límite, provocando un sellado inconsistente y bajos rendimientos de ensamblaje.

Nuestro equipo de ingeniería colaboró ​​estrechamente con los departamentos de diseño del cliente. Después de un extenso moho-análisis de flujo y validación de procesos, entregamos un micro personalizado-Solución de sobremoldeo LSR construida alrededor de nuestra alta-Máquina de inyección vertical de precisión. Equipado con un micro avanzado-unidad de dosificación de perdigones, nuestro sistema maneja de manera confiable pesos de perdigones extremadamente pequeños mientras mantiene un disparo excepcional.-a-consistencia del tiro.

el cerrado-La bomba dosificadora controlada por bucle garantiza cerca-Perfecta precisión de la relación de componentes A/B, eliminando la degradación del material y los defectos de curado. nuestro resfriado-aguja de corredor-La tecnología de válvulas prácticamente elimina el desperdicio del canal y el control coordinado de la temperatura del molde mantiene una distribución térmica uniforme, lo que permite un curado rápido y completo de las micropartículas.-Sellos en tiempos de ciclo cortos. En la producción en masa, esta solución proporcionó una excelente estabilidad dimensional y mejoró drásticamente en el primer momento.-tasas de rendimiento de aprobación y una intervención manual sustancialmente reducida a través de la integración de ensamblaje automatizado, todo mientras se reduce por-costos unitarios de producción.

Lo más importante es que los sellos terminados mantuvieron su integridad a prueba de agua incluso después de ciclos de uso repetidos. El éxito de este proyecto ha llevado al cliente a adoptar nuestra tecnología LSR en toda su cartera de productos impermeables y ha cimentado una larga-asociación estratégica a largo plazo con nuestra empresa. Este proyecto demuestra claramente que nuestro micro de precisión-El equipo de moldeo puede transformar las exigentes especificaciones de impermeabilidad en un sistema estable y de alta calidad.-realidad de la producción manufacturera.