یک برند لوازم الکترونیکی مصرفی در حال توسعه بعدی خود است-هدفون های پرچمدار نسل TWS به یک مهر و موم مقاوم ضد آب نیاز داشتند که همگی در طراحی بسیار فشرده و در حجم های تولید بالا هستند. پیش سنتی-واشرهای سیلیکونی تشکیل شده با مونتاژ دستی ناکافی بودند، زیرا هندسه پیچیده لولای جعبه شارژ، محفظه صوتی و نوع-پورت C روش های مرسوم را به حد خود رساند و باعث آب بندی ناسازگار و بازده مونتاژ پایین شد.

تیم مهندسی ما با بخش های طراحی مشتری همکاری نزدیک داشت. پس از قالب گسترده-تجزیه و تحلیل جریان و اعتبار سنجی فرآیند، ما یک میکرو سفارشی ارائه کردیم-راه حل LSR overmoulding ساخته شده در اطراف ما-دستگاه تزریق عمودی دقیق مجهز به میکرو پیشرفته-واحد دوز شات، سیستم ما به طور قابل اعتماد وزنه های شات بسیار کوچک را کنترل می کند و در عین حال شات استثنایی را حفظ می کند-به-قوام شات

بسته شده-پمپ اندازه گیری کنترل شده با حلقه نزدیک بودن را تضمین می کند-دقت نسبت کامل اجزای A/B، از بین بردن تخریب مواد و عیوب درمان. سرماخوردگی ما-سوزن دونده-فناوری سوپاپ عملاً ضایعات دونده را از بین می برد و کنترل دمای قالب هماهنگ توزیع حرارتی یکنواخت را حفظ می کند و امکان پخت سریع و کامل میکرو را فراهم می کند.-مهر و موم در زمان چرخه کوتاه. در تولید انبوه، این محلول پایداری ابعادی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد که ابتدا به طور چشمگیری بهبود یافته است-نرخ بازده عبور، و کاهش قابل ملاحظه مداخله دستی از طریق یکپارچه سازی مونتاژ خودکار، همه در حالی که کاهش در هر-هزینه های تولید واحد

مهمتر از همه، مهر و موم تمام شده یکپارچگی ضد آب خود را حتی پس از چرخه استفاده مکرر حفظ کردند. موفقیت این پروژه باعث شده است که مشتری فناوری LSR ما را در کل مجموعه محصولات ضدآب خود بپذیرد و مدت طولانی را تقویت کرده است.-شراکت استراتژیک مدت با شرکت ما این پروژه به وضوح نشان می دهد که میکرو دقت ما-تجهیزات قالب‌گیری می‌توانند مشخصات ضد آب خواستار را به یک پایدار و بالا تبدیل کنند-واقعیت تولید خروجی