실리콘 부품 제조를 효율화하기 위해 스마트 모니터링을 갖춘 LSR 주입 장비

이 플라스틱 사출기는 사출 성형을 통해 플라스틱 제품을 생산합니다. 플라스틱 과립을 녹여 금형에 주입하여 특정 모양을 만들고, 이를 냉각하여 최종 제품으로 배출합니다. 자동차 부품, 소비재, 포장재 등을 제조하는 데 이상적이며, 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구성으로 제공됩니다.

• 독립적인 이중 실린더 사출 시스템은 안정성을 보장하고 다양한 수지 부피의 제품을 처리합니다.
• 직접 압력 클램핑 메커니즘은 다양한 벽 두께의 금형을 수용합니다.
• 슬립 링 수냉 및 금형 가열 기능이 있는 고효율 디스크 메커니즘
• 2개 스테이션 디스크(상부 금형 1개, 하부 금형 2개)를 통해 자동 생산 가능
• 서보 구동 턴테이블은 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다.
• 기계적 위치 장치는 정확성과 금형 보호를 보장합니다.
• 실리콘 전용 오일 회로 설계는 안정적인 사출량을 유지합니다.
• 유연한 시스템 설계로 표준 및 단일 금형 생산 모두 가능

• 모자 및 아기 산업: 젖꼭지, 노리개 젖꼭지, 치아 발육기, 젖병, 수유 용기 등 안전하고 무공해 실리콘 제품 생산
• 의료 산업: 카테터, 위관, 마스크, 보호 덮개 등 고품질 실리콘 의료 부품 제조
• 전자 산업: 씰, 휴대폰 케이스, 시계 밴드, 버튼 등 방수, 탄성 실리콘 부품 제작
• 자동차 산업: LED 렌즈, 점화 플러그 보호기, 밀봉 스트립 등 고성능 실리콘 부품 생산