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Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide fiable pour l'industrie

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Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide fiable pour l'industrie

Trusted Liquid Silicone Rubber Dosing System For Industrial
Trusted Liquid Silicone Rubber Dosing System For Industrial Trusted Liquid Silicone Rubber Dosing System For Industrial

Image Grand :  Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide fiable pour l'industrie

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Guangzhou , Chine
Nom de marque: BETTER
Certification: CE、ISO
Numéro de modèle: Meilleur-219
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 set
Prix: USD16000-USD35000per set
Détails d'emballage: Emballage en bois en bois
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Contact Parlez Maintenant.

Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide fiable pour l'industrie

description de
Utiliser du matériel: Caoutchouc de silicone liquide Garantie: 1 an
Composants de base: Moteur, pompe, PLC, récipient sous pression
Mettre en évidence:

Système de dosage LSR industriel

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Système industriel de dosage des RLS

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Moulisseurs à l'étain industriels

Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide de confiance pour l'excellence industrielle
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Utiliser du matériel caoutchouc de silicone liquide
Garantie 1 an
Composants de base Moteur, pompe, PLC, récipient sous pression
Paramètres techniques
Caractéristiques Rapport A/B 1:1
Numéro d'article Mieux 219
Volume de tir 0 - 1000g
Matériel 20L
Rapport 1:1
Source moteur Hydraulique
Taille 900x780x1650
Poids 450KG
Mode mixage Mélange statique
Style de travail Pompe à piston
Application TOUS
Système de dosage de caoutchouc de silicone liquide fiable pour l'industrie 0
Processus de moulage par injection de silicone liquide
Le processus de moulage par injection de liquide (LIM) utilise une buse à broche à ressort pour empêcher le colmatage du matériel de la machine. Ce mécanisme permet à la pression d'injection de dépasser la pression du canon, maintenant ainsi les canaux dégagés.
Le système utilise une pompe pour un mélange et une distribution précis de caoutchouc de silicone liquide durci au platine en deux parties. Un piston contient le polymère de base (partie A), tandis que l'autre contient le catalyseur (partie B). Ces composants sont pompés dans un mélangeur statique, déclenchant la réaction de vulcanisation. Pour les pièces colorées, un troisième piston ajoute du pigment.
Le liquide mélangé est injecté dans des moules chauffés où il durcit et durcit. Contrairement aux thermoplastiques qui sont fondus avant injection et refroidis dans des moules, le LSR commence sous forme de fluide et durcit sous l'effet de la chaleur.
Optimisation des processus
Les fabricants utilisent des outils de CAO et des logiciels de simulation pour optimiser les conceptions et les paramètres de traitement. La technologie d'imagerie thermique aide à identifier les problèmes de production potentiels, évitant ainsi les défauts de moulage et les irrégularités de conception.
Composants de machine de moulage par injection de liquide
  • Fûts d’approvisionnement :Récipients séparés pour les composants A et B, plus pigment de couleur en option
  • Unités de mesure :Pomper les matériaux avec précision dans des ratios prédéterminés
  • Mélangeurs :Combinez les composants après le dosage pour un dosage exact
  • Injecteurs :Mécanisme pressurisé pour des débits d'injection affinés
  • Buses :Doté de vannes d'arrêt automatiques pour éviter les fuites et le remplissage excessif
Dans des environnements de production optimisés, les machines LIM et les équipements de manutention sont entièrement automatisés pour une précision et une cohérence maximales. Les paramètres du processus sont contrôlés numériquement et tous les équipements auxiliaires sont intégrés dans la cellule de moulage.

Coordonnées
Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Pelly

Téléphone: +86-18816891275

Télécopieur: 86-020-32050959

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