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Machine de moulage par injection de brosses à dents à billes en caoutchouc de silicone liquide

Machine de moulage par injection de brosses à dents à billes en caoutchouc de silicone liquide

Nom De La Marque: Better
Numéro De Modèle: Mieux 316c
Nombre De Pièces: 1 set
Prix: USD18999-USD34999per set
Conditions De Paiement: L / c, d / a, d / p, t / t
Capacité à Fournir: 30 ensembles par mois
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE、ISO
Points de vente clés:
Prix ​​compétitif
Garantie:
1 an
Ratio de volume%:
1:1
Façon de serrer:
Hydraulique
Opération:
Opération facile
Détails d'emballage:
Casse en bois
Mettre en évidence:

Machine de moulage par injection de brosses à dents en caoutchouc de silicone liquide

,

Machine de moulage par injection de brosses à dents de 200L

,

Machines de moulage de 20 L

Description du produit
Équipement de moulage de brosse à dents à pointe sphérique en caoutchouc de silicone liquide
Équipement d'alimentation en caoutchouc de silicone
Guangzhou S-guangyu Machinery Equipment Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication d'équipements pour les produits en caoutchouc de silicone liquide. Créés en 2010, nous disposons d'une équipe de base avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et atteignons régulièrement une croissance annuelle des ventes supérieure à 30 %.
Présentation de l'entreprise
Notre gamme de produits comprend des machines de moulage par injection de silicone liquide, des systèmes d'alimentation, des équipements de conversion solide-liquide, des systèmes automatisés de retrait de pièces et des suites de production complètes. Nous fournissons des solutions complètes de moulage de silicone liquide et des systèmes de production automatisés.
Échelle de l'entreprise :70 employés dont 43 personnels de production, 12 représentants commerciaux, 10 ingénieurs R&D et techniques et 5 ingénieurs après-vente.
Située dans le district de Huangpu, à Guangzhou, en Chine, notre usine sert à la fois de centre de R&D et de base de fabrication. La marque Better a acquis une reconnaissance significative sur le marché grâce à une innovation continue et maintient un avantage concurrentiel technologique dans l'industrie.
Spécifications du système de dosage BETTER LSR
Caractéristiques A/B 1:1 (colle Minitrim A/B automatique)
Numéro d'article 316C
Volume de tir 0 - 1500g
Matériel 20L / 200L
Rapport 1:1
Source moteur Servomoteur hydraulique
Taille 1350 x 1030 x 1850
Poids 860KG
Mode mixage Mélange statique
Style de travail Pompe à piston
Application Silencieux, économe en énergie, données visualisées
Processus technique
Principe de fonctionnement
Nos machines de moulage par injection de silicone liquide utilisent la technologie des canaux froids. Après avoir mélangé avec précision les composants liquides A et B à basse température dans le rapport correct, le mélange est pressurisé par une vis et injecté dans la cavité du moule à haute température où se produit une réticulation chimique rapide.
Flux de principe de fonctionnement
  1. Livraison et mélange des matières premières :Les composants A et B du caoutchouc de silicone liquide sont stockés séparément et transportés selon un rapport fixe vers un mélangeur statique pour un mélange minutieux.
  2. Moulage par injection :Le mélange de silicone est propulsé à travers un système de canaux froids pour éviter un durcissement prématuré, puis injecté dans la cavité du moule préchauffée.
  3. Vulcanisation à haute température :Les composants subissent une réaction chimique de réticulation rapide lorsqu’ils sont chauffés, se solidifiant en produits en silicone stables.
  4. Maintien de la pression et refroidissement :Une pression constante garantit la précision dimensionnelle avant le refroidissement et le retrait du produit.
  5. Automation:L'ensemble du processus fonctionne comme une séquence automatisée cyclique pour une efficacité maximale.
Principales différences par rapport au moulage par injection conventionnel
  • État des matières premières :Utilise des matières premières liquides par rapport aux matières solides conventionnelles
  • Méthode de formage :Réaction de réticulation chimique vs solidification par refroidissement
  • Contrôle de la température :Technologie de canaux froids avec chauffage du moule par rapport au chauffage et au refroidissement du baril
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