producten
Huis / Producten / LSR Doseersysteem /

Betrouwbaar Vloeibare Siliconenrubber Doseersysteem Voor Industrieel

Betrouwbaar Vloeibare Siliconenrubber Doseersysteem Voor Industrieel

Merknaam: BETTER
Modelnummer: Beter-219
MOQ: 1 set
Prijs: USD16000-USD35000per set
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Leveringsvermogen: 30 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Guangzhou, China
Certificering:
CE、ISO
Gebruik materiaal:
Vloeibaar siliconenrubber
Garantie:
1 jaar
Kerncomponenten:
Motor, pomp, plc, drukvat
Verpakking Details:
Inpakken in houten behuizing
Markeren:

LSR Doseersysteem Industrieel

,

Industrieel LSR Doseersysteem

,

Industrieel LSR Vormers

Productbeschrijving
Betrouwbaar doseersysteem voor vloeibare siliconenrubber voor industriële uitmuntendheid
Productspecificaties
Attribuut Waarde
Gebruik materiaal vloeibaar siliconenrubber
Garantie 1 jaar
Kerncomponenten Motor, pomp, PLC, drukvat
Technische parameters
Kenmerken A/B-verhouding 1:1
Artikelnr Beter 219
Schotvolume 0 - 1000 g
Materiaal 20L
Verhouding 1:1
Motorbron Hydraulisch
Maat 900 x 780 x 1650
Gewicht 450KG
Mix-modus Statisch mengen
Werkstijl Plunjerpomp
Sollicitatie ALLE
Betrouwbaar Vloeibare Siliconenrubber Doseersysteem Voor Industrieel 0
Vloeibaar siliconen spuitgietproces
Het vloeistofspuitgietproces (LIM) maakt gebruik van een veerbelast pinmondstuk om te voorkomen dat de machinehardware verstopt raakt. Dit mechanisme zorgt ervoor dat de injectiedruk de cilinderdruk overschrijdt, waardoor vrije kanalen behouden blijven.
Het systeem maakt gebruik van een pomp voor het nauwkeurig mengen en doseren van tweecomponenten, platina-uitgehard vloeibaar siliconenrubber. Eén plunjer bevat het basispolymeer (deel A), terwijl de andere de katalysator bevat (deel B). Deze componenten worden in een statische menger gepompt, waardoor de vulkanisatiereactie wordt geïnitieerd. Voor gekleurde delen voegt een derde plunjer pigment toe.
De gemengde vloeistof wordt in verwarmde mallen geïnjecteerd waar het uithardt en hard wordt. In tegenstelling tot thermoplastische kunststoffen die vóór injectie worden gesmolten en in mallen worden gekoeld, begint LSR als een vloeistof en hardt uit onder hitte.
Procesoptimalisatie
Fabrikanten gebruiken CAD-tools en simulatiesoftware om ontwerpen en verwerkingsparameters te optimaliseren. Thermische beeldtechnologie helpt bij het identificeren van potentiële productieproblemen, waardoor vormfouten en ontwerponregelmatigheden worden voorkomen.
Onderdelen van vloeistofspuitgietmachines
  • Aanvoer vaten:Aparte containers voor componenten A en B, plus optioneel kleurpigment
  • Meeteenheden:Pomp materialen nauwkeurig in vooraf bepaalde verhoudingen
  • Mengers:Combineer componenten na het doseren voor een exacte dosering
  • Injectoren:Onder druk gezet mechanisme voor nauwkeurig afgestemde injectiesnelheden
  • Sproeiers:Voorzien van automatische afsluitkleppen om lekken en overvullen te voorkomen
In geoptimaliseerde productieomgevingen zijn LIM-machines en handlingapparatuur volledig geautomatiseerd voor maximale nauwkeurigheid en consistentie. Procesparameters worden digitaal geregeld, waarbij alle bijbehorende apparatuur in de vormcel is geïntegreerd.