Bir LSR Enjeksiyon Kalıplama Makinesi'nin Temel Parçaları Nelerdir?

An'ın Ana BileşenleriLsr enjeksiyon kalıplama makinesi

LSR (Sıvı Silikon Kauçuk) enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle birkaç ana bileşenden oluşur

Enjeksiyon Birimi

Sıvı silikon kauçukları eritmek ve kalıp boşluğuna enjekte etmek için, bir LSR enjeksiyon kalıplama cihazının enjeksiyon ünitesi şarj edilebilir.vida döner ve ileri hareket eder., LSR kumaşını, millerin erimiş olduğu ısıtma odasına aktarır. Düzlük daha sonra erimiş LSR malzemesinin kalıbın boşluğuna akışına yardımcı olur ve belirli atış hacminin yönetilmesini sağlar.Hız, ve doğru kalıplama için stres.

Isıtma makinesi

Bir LSR enjeksiyon kalıplama sistemindeki ısıtma makinesi, silikon malzemesinin sıcaklığını kalıplama yönteminin bir noktasında en yüksek kalite seviyelerinde tutmada çok önemli bir rol oynar.Normalde, elektrikle çalışan ısıtıcılar veya petrol bazlı tamamen ısıtma yapıları, varil ve nozelin LSR malzemesinin işlenmesi için uygun istenen sıcaklık aralığına kadar ısıtılması için kullanılır.Özel sıcaklık kontrolü, malzeme bozulmasını kurtarmak ve parça kalitesi tutarlı olmasını sağlamak için hayati önem taşır..

Kalıp bağlama ünitesi

Bir LSR'nin kalıp sıkıştırma ünitesiEnjeksiyon kalıplama makinesiküfü yerinde tutar ve enjeksiyon ve sertleştirme aşamalarının bir noktasında güvenli bir şekilde kapatılmasını sağlamak için gerekli basıncı uyguluyor.Belirtilen sıkıştırma basıncını uygulamak için genellikle hidrolik veya mekanik yapılar kullanılır, küf uzunluğunu, şeklini ve karmaşıklığını içeren faktörleri kullanarak belirlenir.Bir güçlü sıkıştırma makinesi tekil parça boyutları elde etmek ve kalıp ürünler içinde yanıp sönen veya kusurları durdurmak için kritik öneme sahiptir.

Enjekte edilebilir küf

Enjeksiyon kalıbı, kalıplanmış parçaların son şeklini ve özelliklerini tanımladığı için LSR kalıplama yönteminin önemli bir faktörüdür.Ve hareketli bir çekirdek.Bu kalıp, aynı zamanda koşuculardan, kapılardan,ve LSR malzemesinin kaymasını kolaylaştırmak ve boşluğun düzgün bir şekilde doldurulmasını sağlamak için havalandırma delikleriYüksek kaliteli kalıplar, kolay yüzeyler ve özel toleranslar, hastalıksız LSR parçaları üretmek için önemlidir.

Kontrol Sistemi

Modern LSR enjeksiyon kalıplama makineleri, kalıplama yöntemi sırasında çeşitli parametreleri gösteren ve düzenleyen üstün manipülasyon sistemleriyle hazırdır.Bu sistemler genellikle, operatörlerin enjeksiyon gerginliği de dahil olmak üzere parametreleri ayarlamalarını ve değiştirmelerini sağlayan programlanabilir iyi yargı kontrol cihazlarını ve insan-makine arayüzlerini (HMI) içerir.Ek olarak, dahil edilen sensörler ve geri bildirim mekanizmaları teknik koşullar hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar.Operatörlerin herhangi bir sorunu doğrudan seçmelerine ve ele almalarına izin vermek.

Soğutma Sistemi

LSR malzemesi kalıp boşluğuna enjekte edildiğinde ve tercih edilen bileşene dönüştürüldükten sonra, sertleşmek ve soğutmak için bir sertleştirme sistemine maruz kalır.Bir LSR enjeksiyon kalıplama makinesindeki soğutma makinesi küf kanallarında dolaşan soğutma suyu veya su yoluyla bu süreci hızlandırmayı kolaylaştırırDüzgün soğutma, döngü olaylarını en aza indirmek ve kalıplandırılmış parçaların boyutsal istikrarını ve mekanik kalıcılığını sağlamak için hayati önem taşımaktadır.

Sonuçlar

Enjeksiyon ünitesi, ısıtma sistemi, kalıp sıkıştırma ünitesi, enjeksiyon kalıbı, yönetim sistemi ve soğutma sistemi de dahil olmak üzere bir LSR enjeksiyon kalıplama sisteminin temel bileşenleri,Silikon kauçuk ürünlerini etkili ve hassas bir şekilde üretmek için sinerjik olarak çalışmakBu bileşenleri anlamak ve optimize etmek, LSR üretim prosedürlerinde sürekli ve güvenilir sonuçlar elde etmek için önemlidir.