LSR (液体シリコンゴム) 注射鋳造機は,一般的にいくつかの主要な部品で構成されています.
液体シリコンゴムを鋳型腔に溶かして注入するには,LSR注射型機の注射装置は再充電可能である.それは樽,ノズル,スクリューまたはポンジメカニズムを有する.スクロールは回転し,前に移動します溶けたLSR材料の流入を助け,特定のショットボリュームを管理することを確認します.スピード正確な鋳造のためにストレスをします.
LSR注射鋳造システム内の加熱装置は,鋳造方法のある時点で最高品質のレベルでシリコン材料の温度を維持する上で重要な役割を果たします.通常は,LSR材料の加工に適した望ましい温度範囲に樽とノズルを温めるために,電気駆動の暖房機または油性完全加熱構造を使用する.特定の温度制御は,あなたが材料の劣化を節約し,一定の部品品質を確保するために不可欠です.
LSR の 模具 固定 装置インジェクション鋳造機菌糸体を固定し,注射と固化段階のどこかでしっかりと閉じているようにするために必要な圧力を適用します.通常,指定されたクランプ圧力を行なうために水力または機械構造が雇われる発泡の長さ,形状,複雑性など要因によって決定されます.固いクランプ機械は,均一な部品の寸法を達成し,フラッシュや鋳造製品内の欠陥を停止するために不可欠です.
インジェクション模具は,鋳造された部品の最終形状と特性を定義するため,LSR模造方法の重要な要素です.動いている半径も模具には,ランナー,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲート,ゲートLSR材料の滑り方を容易にし,空洞を適切に満たすことを保証する高品質の模具は,表面が軽く,特異な許容度があるので,LSR部品の製造に重要だ.
現代 の LSR 注射 鋳造 機械 は,鋳造 方法 の 間 に 複数の パラメータ を 表示 し,調節 する 優れた 操作 システム を備えています.これらのシステムには,通常,プログラム可能な判断制御器と,操作者が注射ストレスを含むパラメータを設定し修正できるようにする人間機械インターフェース (HMI) が含まれる.さらに,付属したセンサーとフィードバックメカニズムは,技術状況に関するリアルタイム情報を提供します.事業者が直接問題を選択し対処できるようにする.
LSR 材料は,模具の穴に注入され,好ましい部品に形成された後,固化と冷却のために固化システムを受けます.LSR注射鋳造機内の冷却機械は,カビのチャネルを通して冷却液または水を循環することによってこのプロセスを加速することを容易にする適正な冷却は,サイクルインスタンスを最小限に抑え,鋳造された部品の寸法安定性と機械的な居住を確保するために不可欠です.
LSR注射型造形システムの主要部品,注射装置,加熱システム,模具固定装置,注射型,管理システム,冷却システムを含む.シリコンゴムの商品を効率的かつ精度に生産するために共働するこれらのコンポーネントを理解し最適化することは,LSRの製造手順で一貫した信頼性の高い結果を達成するために重要です.
