ماشین آلات تزریقی LSR (سلیکون لاستیک مایع) به طور کلی شامل چندین جزء کلیدی است
برای ذوب و تزریق لاستیک سیلیکونی مایع به حفره قالب، واحد تزریق دستگاه تزریق LSR قابل شارژ است. این دستگاه دارای بشکه، نوزل و مکانیسم پیچ یا پلنجر است.پیچ می چرخد و جلو می رود، انتقال پارچه LSR به اتاق گرمایش که در آن مایل آن ذوب شد. نوزل سپس کمک می کند جریان مواد ذوب شده LSR به حفره قالب، اطمینان حاصل کنید که کنترل حجم شات خاص،سرعت، و فشار برای قالب درست.
دستگاه گرمایش در یک سیستم قالب گیری تزریقی LSR نقش مهمی در حفظ دمای مواد سیلیکونی در بالاترین سطح کیفیت در برخی از نقاط در روش قالب گیری دارد.به طور معمول، گرم کننده های الکتریکی یا سازه های گرمایشی کامل مبتنی بر روغن برای گرم کردن بشکه و نوزل به محدوده دمای مورد نظر مناسب برای پردازش مواد LSR استفاده می شود.کنترل درجه حرارت خاص حیاتی است که شما را از تخریب مواد نجات دهد و کیفیت قطعات سازگار را تضمین کند.
واحد کلیمپ قالب یک LSRماشین تزریققالب را در جای خود نگه می دارد و فشار لازم را برای بسته شدن آن در برخی از مراحل تزریق و سفت شدن اعمال می کند.ساختارهای هیدرولیکی یا مکانیکی معمولا برای اعمال فشار مشخص شده استفاده می شود، که با استفاده از عواملی که شامل طول، شکل و پیچیدگی قارچ هستند، تعیین می شود.یک ماشین محکم محکم برای دستیابی به ابعاد قطعات یکنواخت و جلوگیری از فلش یا نقص در محصولات قالب بندی شده بسیار مهم است.
قالب تزریقی یک عامل حیاتی از روش قالب LSR است، زیرا شکل نهایی و ویژگی های قطعات قالب را تعریف می کند.و نيمه اى متحرك، که با دقت ماشینکاری شده برای شکل دادن به هندسه عنصر مورد علاقه هستند. قالب همچنین شامل قابلیت هایی از دوچرخه سواری، دروازه ها،و دریچه های تهویه هوا برای تسهیل لغزش مواد LSR و اطمینان از پر شدن مناسب حفرهقالب های با کیفیت بالا با سطوح آسان و تحمل های خاص برای تولید قطعات LSR بدون بیماری مهم هستند.
ماشین های تزریقی مدرن LSR با سیستم های دستکاری پیشرفته ای که پارامترهای مختلفی را در طول روش قالب بندی نمایش می دهند و تنظیم می کنند ، آماده هستند.این سیستم ها به طور کلی شامل کنترل کننده های قابل برنامه ریزی قضاوت خوب و رابط های انسان-ماشین (HMI) هستند که به اپراتورها اجازه می دهند پارامترها را از جمله فشار تزریق تنظیم و تغییر دهند.علاوه بر این، سنسورها و مکانیسم های بازخورد شامل اطلاعات در زمان واقعی در مورد شرایط تکنیک را فراهم می کنند.اجازه دادن به اپراتورها برای انتخاب و رسیدگی به مسائل به طور مستقیم.
پس از اینکه مواد LSR به حفره قالب تزریق شده و به جزء مورد نظر تبدیل شده اند، برای جامد شدن و خنک شدن تحت یک سیستم مقاوم سازی قرار می گیرند.ماشین خنک کننده در یک ماشین تزریق قالب LSR تسهیل سرعت بخشیدن به این فرآیند از طریق گردش مایع خنک کننده یا آب از طریق کانال در قارچخنک سازی مناسب برای به حداقل رساندن موارد چرخه و اطمینان از ثبات ابعاد و اقامت مکانیکی قطعات قالب گذاری شده ضروری است.
اجزای کلیدی یک سیستم قالب گیری تزریقی LSR، از جمله واحد تزریقی، سیستم گرمایش، واحد کلیمپ قالب، قالب تزریقی، سیستم مدیریت و سیستم خنک کننده،کار با هم برای تولید محصولات لاستیکی سیلیکونی به طور موثر و دقیقدرک و بهینه سازی این اجزای برای دستیابی به نتایج ثابت و قابل اعتماد در روش های تولید LSR مهم است.
تماس با شخص: Ms. Pelly
تلفن: +86-18816891275
فکس: 86-020-32050959