Breve: En este video, brindamos una descripción general informativa de la máquina de moldeo por inyección LSR de 85 toneladas, diseñada específicamente para productos de silicona médica. Verá cómo su funcionamiento de alta eficiencia y su sistema de control PLC agilizan la fabricación de artículos de caucho de silicona líquida, desde dispositivos médicos hasta piezas de automóviles. Obtenga información concisa sobre las funciones más importantes para el uso en el mundo real.
Características Relacionadas Del Producto:
La máquina cuenta con un sistema de inyección independiente de dos cilindros para una inyección estable y manipulación de productos con diferentes volúmenes de resina.
Incluye un mecanismo de sujeción independiente de presión directa que se adapta a moldes con diferentes espesores de pared.
Un mecanismo de disco de alta eficiencia con circulación de agua por anillo colector y calentamiento del molde mejora el rendimiento operativo.
El diseño del disco de dos estaciones, con un molde superior y dos inferiores, permite ciclos de producción totalmente automatizados.
Una plataforma giratoria servoaccionada garantiza un funcionamiento suave y estable durante el proceso de moldeo.
Un dispositivo de posicionamiento mecánico garantiza un posicionamiento preciso y proporciona una protección eficaz del molde.
El diseño del circuito de aceite específico de silicona garantiza un control del volumen de inyección estable y preciso.
Un diseño de sistema independiente permite una operación flexible, incluidas configuraciones de producción de un solo molde.
FAQ:
¿Qué tipos de productos se pueden fabricar con esta máquina de moldeo por inyección LSR de 85 toneladas?
Esta máquina está diseñada para producir una amplia gama de productos de caucho de silicona líquida, incluidos artículos médicos como catéteres y mascarillas laríngeas, productos maternos y para bebés como tetinas y chupetes, componentes electrónicos como sellos impermeables y fundas para teléfonos móviles, y piezas de automóviles, incluidos espejos perspectiva LED y tiras selladoras.
¿Cómo mejora el diseño del disco de dos estaciones la eficiencia de la producción?
El disco de dos estaciones, con un molde superior y dos moldes inferiores, permite la producción automatizada al permitir operaciones simultáneas como moldear en una estación mientras se desmolda o prepara el siguiente ciclo en la otra, lo que reduce significativamente los tiempos de los ciclos y aumenta el rendimiento.
¿Cuáles son las principales ventajas del sistema de inyección independiente de dos cilindros?
El sistema de inyección independiente de doble cilindro garantiza la estabilidad de la inyección y brinda la capacidad de manejar productos con diferentes volúmenes de resina, lo que resulta en una calidad constante del producto y flexibilidad en la fabricación de diferentes artículos de silicona.