Вкратце: В этом видео мы предоставляем информативный обзор 85-тонной литьевой машины LSR, разработанной специально для изделий из медицинского силикона. Вы увидите, как его высокоэффективная работа и система управления ПЛК оптимизируют производство изделий из жидкого силиконового каучука, от медицинских приборов до автомобильных деталей. Получите краткую информацию о функциях, которые наиболее важны для реального использования.
Связанные характеристики продукта:
Машина оснащена независимой двухцилиндровой системой впрыска для стабильного впрыска и обработки продуктов с различными объемами смолы.
Он включает в себя независимый зажимной механизм прямого давления, который подходит для форм с различной толщиной стенок.
Высокоэффективный дисковый механизм с циркуляцией воды по контактным кольцам и подогревом формы повышает производительность.
Конструкция диска с двумя станциями и одной верхней и двумя нижними формами обеспечивает полную автоматизацию производственных циклов.
Поворотный стол с сервоприводом обеспечивает плавную и стабильную работу в процессе формования.
Механическое устройство позиционирования гарантирует точное позиционирование и обеспечивает эффективную защиту формы.
Конструкция контура масла с использованием силикона обеспечивает стабильный и точный контроль объема впрыска.
Независимая конструкция системы обеспечивает гибкую работу, включая производственные установки с одной пресс-формой.
Ч.З.В.:
Какие виды продукции можно производить с помощью этой 85-тонной термопластавтомата LSR?
Эта машина предназначена для производства широкого спектра изделий из жидкого силиконового каучука, включая медицинские изделия, такие как катетеры и ларингеальные маски, товары для матери и ребенка, такие как соски и пустышки, электронные компоненты, такие как водонепроницаемые уплотнения и чехлы для мобильных телефонов, а также автомобильные детали, включая светодиодные перспективные зеркала и уплотнительные ленты.
Как конструкция диска с двумя станциями повышает эффективность производства?
Диск с двумя станциями, включающий одну верхнюю и две нижние формы, позволяет автоматизировать производство, обеспечивая одновременные операции, такие как формование на одной станции и извлечение из формы или подготовка следующего цикла на другой, что значительно сокращает время цикла и увеличивает производительность.
Каковы ключевые преимущества независимой двухцилиндровой системы впрыска?
Независимая двухцилиндровая система впрыска обеспечивает стабильность впрыска и возможность работать с продуктами с различными объемами смолы, что приводит к стабильному качеству продукции и гибкости при производстве различных силиконовых изделий.