Breve: Neste vídeo, fornecemos uma visão geral informativa da máquina de moldagem por injeção LSR de 85 toneladas, projetada especificamente para produtos de silicone médico. Você verá como sua operação de alta eficiência e sistema de controle PLC agilizam a fabricação de itens de borracha de silicone líquido, desde dispositivos médicos até peças automotivas. Obtenha insights concisos sobre os recursos mais importantes para uso no mundo real.
Recursos de Produtos Relacionados:
A máquina possui um sistema de injeção independente de cilindro duplo para injeção estável e manuseio de produtos com diferentes volumes de resina.
Inclui um mecanismo independente de fixação por pressão direta que acomoda moldes com espessuras de parede variadas.
Um mecanismo de disco de alta eficiência com anel coletor de circulação de água e aquecimento do molde melhora o desempenho operacional.
O design do disco de duas estações, com um molde superior e dois inferiores, permite ciclos de produção totalmente automatizados.
Uma mesa giratória servo-acionada garante uma operação suave e estável durante o processo de moldagem.
Um dispositivo de posicionamento mecânico garante um posicionamento preciso e fornece proteção eficaz do molde.
O design do circuito de óleo específico para silicone garante um controle estável e preciso do volume de injeção.
Um projeto de sistema independente permite uma operação flexível, incluindo configurações de produção de molde único.
FAQ:
Que tipos de produtos podem ser fabricados com esta máquina de moldagem por injeção LSR de 85 toneladas?
Esta máquina foi projetada para produzir uma ampla gama de produtos de borracha de silicone líquido, incluindo itens médicos como cateteres e máscaras laríngeas, produtos para mães e bebês, como bicos e chupetas, componentes eletrônicos como vedações à prova d'água e capas de telefones celulares, e peças automotivas, incluindo espelhos de perspectiva LED e tiras de vedação.
Como o design do disco de duas estações melhora a eficiência da produção?
O disco de duas estações, com um molde superior e dois moldes inferiores, permite a produção automatizada, permitindo operações simultâneas, como moldagem em uma estação enquanto desmolda ou preparação do próximo ciclo na outra, reduzindo significativamente os tempos de ciclo e aumentando o rendimento.
Quais são as principais vantagens do sistema de injeção independente de dois cilindros?
O sistema independente de injeção de cilindro duplo garante a estabilidade da injeção e oferece a capacidade de lidar com produtos com volumes variados de resina, resultando em qualidade consistente do produto e flexibilidade na fabricação de diferentes itens de silicone.